Chương 10 – Phương thức hợp đồng và các yêu cầu kỹ thuật cho tường MSE và Mái dốc

(nguồn)

Publication No. FHWA-NHI-10-025
FHWA GEC 011 – Volume II
November 2009

NHI Courses No. 132042 and 132043

Design and Construction of Mechanically Stabilized Earth Walls and Reinforced Soil Slopes – Volume II

Từ khi được giới thiệu vào đầu những năm 1970, ước tính tổng giá trị xây dựng các tường MSE đã vượt quá 2 tỷ USD. Con số này không bao gồm phần xây dựng mái dốc có cốt, hiện chưa có số liệu ước tính.

Từ đầu những năm 1980, hàng trăm triệu đô la đã được tiết kiệm cho hệ thống đường bộ quốc gia nhờ đấu thầu các phương án thay thế cho kết cấu chắn đất. Trong thời gian đó, số lượng hệ thống hoặc cấu kiện MSE có sẵn đã tăng lên, và một số vấn đề trong thiết kế và thi công đã được nhận diện. Các vấn đề này gồm: áp dụng sai công nghệ tường; yêu cầu kỹ thuật kém; thiếu kiểm soát việc thực thi yêu cầu kỹ thuật; quy trình đấu thầu không công bằng; kỹ thuật thi công kém; kiểm tra không đầy đủ; và các thực hành lựa chọn, xem xét và chấp nhận không thống nhất từ phía các cơ quan chủ quản. Mặc dù nguyên nhân cụ thể của từng vấn đề là khác nhau, nhưng các quy trình của Cơ quan quản lý liên quan đến thiết kế và thi công hệ thống chắn đất, nếu được xây dựng và thực thi tốt, có thể giảm thiểu các vấn đề đó; ngược lại, nếu không được xây dựng tốt hoặc không được thực thi, chính các quy trình này có thể góp phần gây ra vấn đề.

Các hệ tường MSE và mái dốc đất có cốt (RSS) thường được ký hợp đồng theo hai cách tiếp cận:

• Cơ quan chủ quản hoặc nhà cung cấp vật liệu chịu trách nhiệm thiết kế hệ thống với các cấu kiện, chi tiết thoát nước, biện pháp bảo vệ xói lở và phương án thi công được quy định rõ trong hồ sơ hợp đồng; hoặc
• Cách tiếp cận theo kết quả hoặc theo tính năng, sử dụng các hệ thống hay cấu kiện đã được chấp thuận hoặc dạng chuẩn, với các đường và cao độ được thể hiện trên bản vẽ và các tiêu chí hình học, thiết kế được quy định. Trong trường hợp này, việc rà soát thiết kế riêng cho dự án và nộp hồ sơ bản vẽ chi tiết được thực hiện đồng thời với quá trình nộp bản vẽ thi công.

Một số cơ quan sử dụng thích một trong hai cách tiếp cận trên hơn cách kia, hoặc kết hợp nhiều cách tiếp cận tùy theo mức độ quan trọng của từng công trình. Cả hai cách tiếp cận đều chấp nhận được nếu được áp dụng đúng. Mỗi cách đều có ưu điểm và nhược điểm.

Chương này sẽ trình bày các yếu tố cần thiết của từng quy trình hợp đồng, quy trình phê duyệt và các tiêu chuẩn vật liệu, thi công hiện hành.

Mặc dù chương này tập trung vào nhu cầu xây dựng các chính sách và quy trình chính thức cho các kết cấu MSE và RSS, các khuyến nghị và yêu cầu về tính thống nhất trong thực hành thực ra áp dụng cho tất cả các loại kết cấu chắn.

10.1 Xây dựng chính sách

Mong muốn là mỗi Cơ quan quản lý phát triển một chính sách chính thức liên quan đến thiết kế và ký hợp đồng cho các hệ tường MSE và mái dốc RSS.

Các mục tiêu chung của chính sách này bao gồm:

• Đạt được sự thống nhất trong toàn Cơ quan.
• Thiết lập các chính sách và quy trình tiêu chuẩn cho việc rà soát kỹ thuật thiết kế và chấp thuận các hệ hoặc cấu kiện MSEW và RSS.
• Thiết lập chính sách về việc xem xét/chấp nhận các hệ tường chắn và mái dốc có cốt mới.
• Phân định rõ trách nhiệm nội bộ đối với công tác lập bản vẽ, rà soát thiết kế và kiểm soát thi công.
• Phân định trách nhiệm thiết kế cho các bản vẽ do tư vấn hoặc nhà cung cấp vật liệu lập.
• Xây dựng các tiêu chuẩn về tiêu chí thiết kế và yêu cầu khả năng làm việc dùng chung cho tất cả các dự án.
• Xây dựng hoặc cập nhật các tiêu chuẩn vật liệu và thi công dùng chung cho tất cả các dự án.
• Thiết lập các quy trình hợp đồng trên cơ sở cân nhắc ưu, nhược điểm của phương pháp quy định chi tiết (prescriptive) và phương pháp theo kết quả (end-result).

10.2 Phê duyệt hệ thống hoặc cấu kiện

Việc hầu hết các bằng sáng chế về quy trình hoặc vật liệu liên quan đến hệ MSE gần đây đã hết hạn đã dẫn tới việc nhiều nhà cung cấp giới thiệu nhiều hệ thống hoàn chỉnh hoặc cấu kiện khác nhau có thể sử dụng được. Mặt khác, điều này cũng mở ra khả năng cho các thiết kế “chuẩn của Cơ quan” có thể kết hợp cả các chi tiết độc quyền lẫn chi tiết dạng chuẩn.

Việc phê duyệt trước hệ thống hoặc cấu kiện là một yếu tố rất đáng mong muốn trong bất kỳ chính sách nào đối với hệ đất có cốt, trước khi chúng được đưa vào trong giai đoạn thiết kế hoặc như một phương án giá trị (value engineering).

Để phục vụ mục đích phê duyệt trước, nên yêu cầu nhà cung cấp cung cấp số liệu thỏa mãn ít nhất các nội dung sau:

• Quá trình phát triển hệ thống hoặc cấu kiện và năm bắt đầu thương mại hóa.
• Cấu trúc tổ chức của nhà cung cấp hệ thống/cấu kiện, đặc biệt là bộ phận kỹ thuật và hỗ trợ thi công.
• Các hạn chế và nhược điểm của hệ thống hoặc cấu kiện.
• Danh sách các đơn vị đã sử dụng trước đây, bao gồm người liên hệ, địa chỉ và số điện thoại.
• Các yêu cầu kỹ thuật mẫu về vật liệu và kiểm soát thi công, thể hiện loại vật liệu, chất lượng, chứng nhận, thí nghiệm hiện trường, tiêu chí chấp nhận và loại bỏ, cũng như quy trình thi công.
• Một sổ tay thi công tại hiện trường đã được lập thành văn bản, mô tả chi tiết (kèm hình minh họa khi cần) trình tự thi công từng bước và kế hoạch kiểm soát chất lượng của nhà thầu.
• Các tính toán thiết kế chi tiết cho những ứng dụng điển hình, phù hợp với thực hành hiện hành hoặc với AASHTO nếu áp dụng được.
• Các suất vốn đầu tư điển hình, có số liệu từ các dự án thực tế làm cơ sở.
• Các đánh giá độc lập về khả năng làm việc của một dự án điển hình do một kỹ sư chuyên nghiệp thực hiện.

Việc xây dựng, nộp và phê duyệt một bộ hồ sơ kỹ thuật như vậy sẽ tạo ra một chuẩn mực hoàn chỉnh để so sánh với các hệ thống đã được sử dụng thành công, và là tiêu chuẩn để kiểm tra các thiết kế riêng cho từng dự án.

Một số hệ tường do nhà cung cấp đề xuất đã được xem xét, và một số khác hiện đang được xem xét trong khuôn khổ chương trình HITEC (xem Mục 1.2). Chương trình HITEC vẫn đang được duy trì trong tổ chức Hiệp hội Kỹ sư Xây dựng Hoa Kỳ (ASCE). Khuyến khích các nhà cung cấp hệ tường tiến hành đánh giá độc lập các cấu kiện và/hoặc hệ thống mới phát triển liên quan đến vật liệu, thiết kế, thi công, khả năng làm việc và đảm bảo chất lượng để các Sở Giao thông (DOTs) sử dụng trong quy trình phê duyệt hệ thống của họ.

Để phục vụ việc xem xét và phê duyệt các sản phẩm geosynthetic (hệ thống hoặc cấu kiện) dùng làm cốt trong công trình, hồ sơ của nhà sản xuất/nhà cung cấp phải chứng minh thỏa đáng các nội dung sau, liên quan đến việc xác lập cường độ kéo cho phép dài hạn sử dụng trong thiết kế:

• Kết quả thí nghiệm trong phòng chứng minh ứng xử từ biến trong một dải cấp tải, với thời gian thí nghiệm tối thiểu 10 000 giờ, phù hợp ASTM D5262.
• Kết quả thí nghiệm trong phòng và phương pháp ngoại suy cho thí nghiệm từ biến, để đánh giá tuổi thọ thiết kế 75 năm và 100 năm, như mô tả trong Phụ lục D.
• Kết quả thí nghiệm trong phòng ghi nhận cường độ kéo giới hạn, theo ASTM D4595 đối với geotextile hoặc ASTM D6637 đối với geogrid. Các thí nghiệm được thực hiện với tốc độ biến dạng 10% mỗi phút.
• Kết quả thí nghiệm trong phòng và các phương pháp ngoại suy, bao gồm kiểm tra khả năng phân hủy thủy phân của polyester (PET), oxy hóa của polypropylene (PP) và high-density polyethylene (HDPE), cũng như khả năng kháng nứt ứng suất của HDPE cho tất cả các cấu kiện geosynthetic có liên quan, nhằm xác định hệ số an toàn cho suy giảm theo thời gian ứng với tuổi thọ thiết kế 75 năm và 100 năm. Các phương pháp khuyến nghị nêu trong FHWA RD 97-144 (Elias và cs., 1999).
• Kết quả thí nghiệm hiện trường và trong phòng cùng với tổng quan tài liệu, chứng minh các hệ số giảm để xét đến hư hại do thi công như là hàm của cấp phối vật liệu lấp sau.
• Đối với các dự án có khả năng bị phân hủy sinh học, kết quả thí nghiệm trong phòng và các phương pháp ngoại suy, ghi nhận khả năng kháng phân hủy sinh học của tất cả các cấu kiện geosynthetic và các giá trị dùng để xác định hệ số giảm do tác động sinh học.
• Kết quả thí nghiệm trong phòng ghi nhận cường độ liên kết tại các mối nối (khâu và chỗ nối), theo ASTM D4884 và GRI-GG2.
• Kết quả thí nghiệm trong phòng ghi nhận hệ số tương tác kéo tuột đối với nhiều loại đất hoặc với các đất đặc trưng tại hiện trường, theo ASTM D6706.
• Kết quả thí nghiệm trong phòng ghi nhận các hệ số trượt phẳng trực tiếp đối với nhiều loại đất hoặc các đất đặc trưng của dự án, theo ASTM D5321.
• Chương trình kiểm soát chất lượng sản xuất và các số liệu cho thấy yêu cầu tối thiểu về phương pháp thử, tần suất thử và quy mô lô cho từng sản phẩm. Các yêu cầu tối thiểu bổ sung khác theo quy định của nhà sản xuất cũng phải được nêu rõ. Danh mục dưới đây là danh sách tối thiểu các tiêu chí phù hợp (conformance) cần có để được phê duyệt:

Thử nghiệm	Quy trình thí nghiệm	Yêu cầu phù hợp tối thiểu
Kéo bề rộng lớn (geotextile)	ASTM D4595	Do nhà cung cấp vật liệu hoặc công ty chuyên trách cung cấp
Khối lượng riêng (chỉ HDPE)	ASTM D1505
Chỉ số nóng chảy (PP & HDPE)	ASTM D1238
Độ nhớt nội tại (chỉ PET)	ASTM D4603
Nhóm đầu carboxyl (chỉ PET)	ASTM D2455
Kéo sườn đơn (geogrid)	ASTM D6637

• Nhựa nền chính dùng trong sản xuất phải được xác định theo loại, cấp, nhóm và hạng theo ASTM.
  
  Đối với HDPE, phải xác định loại, nhóm, cấp và hạng phù hợp ASTM D1248. Ví dụ: loại III, nhóm A, cấp E5, hạng 5.
  Đối với PP, xác định loại, nhóm, cấp và hạng phù hợp ASTM D4101. Ví dụ: loại 1, nhóm 1, cấp 4.
  Đối với PET, phải nêu giá trị độ nhớt nội tại tối thiểu của sản phẩm (ASTM D4603) và nhóm đầu carboxyl tối đa (ASTM D2455).
  Đối với tất cả sản phẩm, phải xác định khả năng kháng tia UV tối thiểu theo ASTM D4355.

Việc phê duyệt trước cần dựa trên đánh giá của Cơ quan quản lý về các nội dung sau:

• Mức độ phù hợp của phương pháp thiết kế và yêu cầu kỹ thuật thi công so với các yêu cầu hiện hành của Cơ quan đối với tường MSE và mái dốc RSS, cũng như mức độ sai khác so với thực hành kỹ thuật hiện tại. Đối với mái dốc có cốt, phải phù hợp với thực hành địa kỹ thuật hiện hành.
• Kinh nghiệm trước đây về thi công và khả năng làm việc của hệ thống đề xuất.
• Mức độ đầy đủ của số liệu chứng minh cường độ kéo danh định dài hạn \(T_{al}\) cho cốt geosynthetic.
• Tính đầy đủ của kế hoạch đảm bảo/chứng nhận chất lượng (QA/QC) cho việc sản xuất cốt geosynthetic.

10.3 Tiêu chí thiết kế và khả năng làm việc

Rất mong muốn mỗi Cơ quan quản lý xây dựng chính thức bộ tiêu chí thiết kế và khả năng làm việc như một phần của sổ tay thiết kế, có thể được đưa vào Sổ tay thiết kế cầu trong mục Kết cấu chắn đất cho tường MSE và/hoặc Sổ tay thiết kế đường bộ cho các kết cấu mái dốc có cốt. Điều này sẽ giúp đảm bảo tất cả các thiết kế, dù do Cơ quan, tư vấn hay nhà cung cấp lập, đều dựa trên những nguyên tắc vững chắc và bình đẳng.

Sổ tay thiết kế có thể chấp nhận AASHTO LRFD Bridge Design Specifications (2007) hiện hành, Mục 11.10 Mechanically Stabilized Earth Walls, hoặc các phương pháp trong tài liệu này làm cơ sở chính cho tiêu chí thiết kế và khả năng làm việc, có bổ sung các điều khoản điều chỉnh, bổ sung và làm rõ phù hợp với kinh nghiệm của từng Cơ quan. Các tiêu chuẩn vật liệu và thi công cho tường MSE có thể được xây dựng dựa trên Mục 7 của AASHTO LRFD Bridge Construction Specifications (2004), Earth Retaining Systems, hoặc trên toàn bộ các yêu cầu kỹ thuật nêu trong chương này.

Đối với mái dốc có cốt, các tiêu chí về khả năng làm việc nên được xây dựng dựa trên số liệu nêu trong Chương 9. Các yêu cầu kỹ thuật về vật liệu và thi công cho hệ RSS cũng được trình bày trong chương này, cũng như cho các vật liệu thoát nước và bảo vệ xói thường được sử dụng cho loại công trình này.

10.4 Thiết kế bởi cơ quan hoặc nhà cung cấp

Cách tiếp cận hợp đồng này bao gồm việc Cơ quan (hoặc tư vấn thiết kế của Cơ quan) lập một bộ bản vẽ chi tiết cho tường MSE hoặc mái dốc RSS và các yêu cầu kỹ thuật vật liệu tương ứng.

Ưu điểm của cách tiếp cận này là toàn bộ thiết kế, chi tiết và các yêu cầu kỹ thuật về vật liệu có thể được phát triển và rà soát trong một khoảng thời gian thiết kế dài hơn nhiều. Cách làm này cũng giúp kỹ sư của Cơ quan có nhiều lựa chọn hơn trong giai đoạn thiết kế, nhưng đòi hỏi đội ngũ kỹ sư được đào tạo về công nghệ tường MSE và mái dốc RSS. Đội ngũ đã được đào tạo này cũng là một tài sản quý trong giai đoạn thi công, khi phát sinh câu hỏi hoặc cần điều chỉnh thiết kế.

Nhược điểm là với các gói thầu cạnh tranh, cần phải xử lý thêm nhiều bộ thiết kế và bản vẽ thay thế, dù cuối cùng chỉ xây dựng một phương án. Một nhược điểm khác là những hệ thống hay cấu kiện mới hơn có thể không được xem xét trong giai đoạn thiết kế.

Bộ bản vẽ chi tiết đầy đủ phải bao gồm, nhưng không giới hạn trong, các nội dung sau:

10.4.1 Bản vẽ mặt bằng và mặt đứng

• Bản vẽ mặt bằng thể hiện tuyến, chiều lệch ngang so với tuyến khống chế đến mặt tường hoặc mặt mái dốc. Phải thể hiện cọc đầu–cuối của phạm vi xây dựng đất có cốt, các vùng chuyển tiếp, và mọi công trình hạ tầng, biển báo, đèn… có ảnh hưởng đến thi công.
• Đối với tường có mặt MBW (modular block wall), bình đồ phải thể hiện tuyến chuẩn, giới hạn đáy tường và giới hạn đỉnh tường, vì độ nghiêng (batter) của hệ MBW thực tế cung cấp có thể thay đổi.
• Các hình chiếu mặt đứng thể hiện cao độ đỉnh và chân tường hoặc mái dốc, cọc đầu–cuối, các điểm gãy ngang–đứng, vị trí và cao độ của copings, lan can, dải phân cách, tường chắn ồn và toàn bộ cọc lý trình. Phải thể hiện vị trí và cao độ đường đất hoàn thiện phía sau tường.
• Chiều dài, kích thước và loại cốt đất; vị trí thay đổi chiều dài hoặc thay đổi loại cốt phải được thể hiện.
• Bố trí các tấm mặt và đơn vị MBW, ký hiệu loại hoặc modul sử dụng, cao độ đỉnh của leveling pad và móng, khoảng cách dọc mặt tường đến các bậc của móng và leveling pad.
• Hệ thống thoát nước nội tại, cao độ và phương án dẫn các lớp cốt xuyên qua các công trình đó.
• Các ghi chú chung cần thiết cho thi công.
• Các mặt cắt điển hình thể hiện giới hạn thi công, phạm vi đất đắp và phạm vi đào.
• Mực nước cao thường xuyên, mực nước cao thiết kế, các điều kiện hạ thấp mực nước (drawdown) phải được thể hiện nếu có.
• Giới hạn và phạm vi khối đất có cốt.
• Mọi ràng buộc thi công như thi công theo giai đoạn, tĩnh không đứng, giới hạn phạm vi giải tỏa, v.v.
• Giới hạn thanh toán và khối lượng thanh toán.

10.4.2 Chi tiết tường/mặt (Facing / Panel Details)

• Các chi tiết mặt dốc dùng để bảo vệ xói cho mái có cốt và mọi chi tiết cho các modul mặt (panels), thể hiện tất cả kích thước cần thiết để thi công cấu kiện, thép cốt và vị trí các bộ phận neo cốt gắn sẵn trong panel.
• Tất cả chi tiết xử lý kiến trúc hoặc hoàn thiện bề mặt.

10.4.3 Công trình thoát nước / Chi tiết đặc biệt

• Mọi chi tiết thi công quanh công trình thoát nước, móng cột biển báo trên cao, mố cầu.
• Mọi chi tiết liên kết với các rào chắn giao thông, copings, parapets, tường chắn ồn và đèn chiếu sáng gắn trên tường.
• Mọi chi tiết chống đỡ tạm, bao gồm cả đỡ mặt dốc (slope face support) khi cần.
• Mọi chi tiết bắt đầu–kết thúc tường và các vùng chuyển tiếp.

10.4.4 Tính toán thiết kế

Bản vẽ phải được hỗ trợ bởi các tính toán chi tiết cho ổn định nội tại (internal) và ngoài khối (external) và tuổi thọ dự kiến của cốt.

Đối với các bản vẽ do nhà cung cấp vật liệu lập, Chủ đầu tư và/hoặc tư vấn của mình thường chịu trách nhiệm xác định ổn định tổng thể trượt sâu. Chủ đầu tư phải quy định rõ trách nhiệm phân tích phá hoại compound (hỗn hợp), khi áp dụng.

10.4.5 Báo cáo địa kỹ thuật

Bản vẽ phải được lập dựa trên báo cáo địa kỹ thuật, trong đó nêu chi tiết:

• Các đặc trưng cơ lý của đất nền, gồm sức kháng cắt và các tham số cố kết dùng để đánh giá lún và khả năng ổn định cho công trình dự kiến. Phải xác định được áp lực nền cho phép lớn nhất đối với thi công tường MSE.
• Các đặc trưng cơ lý của đất đắp có cốt, gồm tham số sức kháng cắt (φ, c), tiêu chuẩn đầm chặt, cấp phối và các giới hạn điện–hoá.
• Các đặc trưng cơ lý của đất đắp hoặc đất tại chỗ phía sau khối đất có cốt, gồm tham số sức kháng cắt (φ, c) và tiêu chuẩn đầm chặt.
• Điều kiện nước ngầm hoặc nước mặt và phương án thoát nước cần thiết nếu có.

10.4.6 Các yêu cầu kỹ thuật thi công

Các yêu cầu kỹ thuật về thi công và vật liệu cho hệ thống hoặc cấu kiện áp dụng, như trình bày chi tiết ở phần sau của chương này, bao gồm cả các yêu cầu thí nghiệm cho tất cả vật liệu sử dụng.

10.5 Phương thức thiết kế theo kết quả

Theo cách tiếp cận này, thường được gọi là “line and grade” hoặc “two line drawing”, Cơ quan chủ quản lập các bản vẽ thể hiện yêu cầu hình học cho kết cấu (tường hoặc mái có cốt) và các yêu cầu kỹ thuật vật liệu đối với những cấu kiện hoặc hệ thống có thể sử dụng. Các hệ thống hoặc cấu kiện được phép dùng là những loại được chỉ rõ hoặc nằm trong danh mục đã được phê duyệt trước của Cơ quan, theo quy trình tiền thẩm định.

Cách tiếp cận “end result”, khi được hỗ trợ bởi các yêu cầu kỹ thuật tốt và quy trình tiền thẩm định nhà cung cấp và vật liệu, mang lại nhiều ưu điểm. Đội ngũ kỹ sư có kinh nghiệm và được đào tạo chuyên môn sẽ thực hiện thiết kế kết cấu MSE. Các cấu kiện đã được tiền thẩm định (mặt tường, cốt và các chi tiết khác) là những loại đã được sử dụng rộng rãi và thành công cùng với nhau, điều mà thiết kế nội bộ với các yêu cầu kỹ thuật mang tính tổng quát cho từng cấu kiện có thể không đảm bảo được. Đồng thời, cách tiếp cận dựa trên yêu cầu kỹ thuật hệ thống cũng giúp giảm chi phí và nhân lực thiết kế cho Cơ quan, và chuyển một phần chi phí thiết kế của dự án sang giai đoạn thi công.

Nhược điểm là các kỹ sư của Cơ quan ban đầu có thể chưa hiểu đầy đủ công nghệ này, do đó không đủ năng lực để rà soát và chấp thuận các điều chỉnh trong quá trình thi công. Các hệ thống mới hơn có thể không được xem xét do cán bộ của Cơ quan chưa đủ tin tưởng để thẩm định và chấp nhận. Ngoài ra, việc chia giai đoạn thi công và các chi tiết đặc biệt thường chỉ được xử lý sau khi hợp đồng đã được trao.

Khối lượng dự thầu được xác định từ các giới hạn thanh toán ghi trên bản vẽ “line and grade” và có thể đấu thầu theo hình thức trọn gói hoặc đơn giá. Cơ sở cho việc lập bản vẽ chi tiết sau khi trao hợp đồng được nêu trong hồ sơ hợp đồng như các điều khoản đặc biệt hoàn chỉnh, hoặc bằng cách viện dẫn tới AASHTO hoặc các sổ tay của Cơ quan như là điều khoản riêng.

Các bản vẽ nằm trong bộ hồ sơ hợp đồng sẽ thể hiện các thông tin hình học, địa kỹ thuật và các thông tin thiết kế riêng cho dự án như liệt kê dưới đây.

10.5.1 Các yêu cầu hình học

• Bình đồ và mặt đứng của các khu vực cần chắn, bao gồm cọc đầu và cọc cuối.
• Đối với tường có mặt bằng các khối MBW, bản vẽ bình đồ phải thể hiện tuyến chuẩn, giới hạn đáy tường và giới hạn đỉnh tường, vì tuyến có thể thay đổi theo độ nghiêng (batter) của hệ MBW thực tế cung cấp.
• Mặt cắt điển hình thể hiện độ nghiêng mặt tường, giới hạn thanh toán, yêu cầu thoát nước, giới hạn đào đất, v.v.
• Mặt đứng của từng công trình thể hiện cao độ đất tự nhiên ban đầu, cao độ đáy móng tối thiểu, cao độ hoàn thiện tại mặt đất và cao độ đỉnh tường hoặc đường biên mái dốc.
• Vị trí các công trình hạ tầng kỹ thuật, biển báo… và tải trọng do từng bộ phận đó gây ra (nếu có).
• Các ràng buộc thi công như thi công theo giai đoạn, phạm vi chỉ giới, hành lang xây dựng, v.v.
• Mực nước cao trung bình, mực nước cao thiết kế và các điều kiện hạ thấp mực nước (drawdown), nếu áp dụng.

10.5.2 Các yêu cầu địa kỹ thuật

Các yêu cầu giống như trong Mục 8.4, ngoại trừ việc trách nhiệm thiết kế phải được phân định rõ ràng giữa phần việc của nhà thầu/nhà cung cấp và phần việc của Cơ quan chủ quản.

Thông thường, Cơ quan chủ quản sẽ chịu trách nhiệm thiết kế ổn định tổng thể, phân tích sức chịu tải nền và lún, vì các phân tích này sẽ giống nhau cho dù dùng hệ thống nào. Nhà thầu/nhà cung cấp sẽ chịu trách nhiệm về ổn định nội tại (internal) và ổn định cục bộ ngoài khối cho kết cấu được thiết kế.

10.5.3 Các yêu cầu về kết cấu và thiết kế

• Viện dẫn các mục liên quan trong sổ tay thiết kế của Cơ quan (vật liệu, kết cấu, thủy lực và địa kỹ thuật), các yêu cầu kỹ thuật thi công và các điều khoản đặc biệt. Nếu không có nội dung riêng cho tường MSE, thì viện dẫn AASHTO hiện hành, cả Phần I – Thiết kế và Phần II – Yêu cầu kỹ thuật.
• Độ lớn, vị trí và phương của các tải trọng bên ngoài do cầu, biển báo trên cao, đèn chiếu sáng và tải trọng do giao thông gây ra.
• Giới hạn và yêu cầu đối với các công trình thoát nước nằm dưới, phía sau, phía trên hoặc xuyên qua khối đất có cốt.
• Yêu cầu bảo vệ chống xói cho mái dốc có cốt.
• Kích thước và xử lý kiến trúc của các tấm mặt bê tông cho tường MSE.

10.5.4 Các yêu cầu về khả năng làm việc

• Chuyển vị cho phép của kết cấu theo cả phương ngang và phương đứng.
• Chuyển vị cho phép của các tấm mặt.
• Yêu cầu quan trắc và đo đạc.

10.6 Các thiết kế tiêu chuẩn

Việc phát triển và sử dụng các thiết kế tiêu chuẩn cho tường MSEW và mái dốc RSS đã được thảo luận ở các Mục 4.8 và 8.8 tương ứng. Với thiết kế tiêu chuẩn, Cơ quan chủ quản có một số trách nhiệm trong việc lập hồ sơ thiết kế của dự án và nhà cung cấp cũng có các trách nhiệm riêng. Đối với các thiết kế tiêu chuẩn trong ví dụ (Berg, 2000), các trách nhiệm sau của Cơ quan được ghi rõ trên các bản vẽ tiêu chuẩn.

10.6.1 Các thiết kế tiêu chuẩn MSEW

Trách nhiệm của Cơ quan:

Ngoài các bản vẽ tiêu chuẩn, trong hồ sơ thiết kế phải kèm các bản vẽ bình đồ và mặt đứng phía trước của tường chắn bằng khối MBW. Bản vẽ bình đồ phải thể hiện tuyến chuẩn, giới hạn đáy tường và giới hạn đỉnh tường vì tuyến thay đổi theo độ nghiêng của hệ tường được cung cấp. Mặt đứng phía trước phải thể hiện cao độ đáy và đỉnh tường, cao độ hiện hữu và cao độ hoàn thiện.

Nếu tường cong, phải thể hiện bán kính tại đáy và đỉnh của từng đoạn tường, cũng như các cọc P.C. và P.T. lệch khỏi tuyến chuẩn và giới hạn đáy, đỉnh tường. Phải thể hiện cao độ mặt đường liền kề (kể cả siêu cao, nếu có).

Tham chiếu các bản vẽ điển hình (standard plates) và cung cấp chi tiết cho dải phân cách giao thông, bó vỉa và rãnh, tay vịn, hàng rào theo yêu cầu của điều kiện dự án. Xem AASHTO và các sổ tay thiết kế của Cơ quan, các bản vẽ điển hình và chi tiết để biết yêu cầu.

Kiểu hình thoát nước mặt phải được thể hiện trong bản vẽ bình đồ. Ghi kích thước bề rộng, độ sâu của rãnh thoát nước cũng như loại lớp lót chống thấm sử dụng. Nước chảy tràn trên bề mặt phải được thu gom phía trên và dẫn vòng quanh mặt tường.

Phải thể hiện tuyến và cao độ của ống thu nước trong thân tường. Thể hiện hoặc ghi chú vị trí xả của các ống thu nước trong thân và phương thức kết thúc (đầu ống xả ra không khí hoặc nối vào công trình thủy lực).

Điều kiện đất mềm và/hoặc mực nước cao có thể không phù hợp để áp dụng thiết kế tiêu chuẩn và có thể cần một thiết kế riêng cho dự án.

Các biểu đồ thiết kế tiêu chuẩn không áp dụng cho:

• Dự án/vị trí mà sức kháng cắt và/hoặc sức chịu tải của đất nền không đáp ứng hoặc vượt quá các giá trị dùng khi xây dựng các biểu đồ thiết kế tiêu chuẩn.
• Các dự án có diện tích mặt tường lớn (do Cơ quan quy định) mà khuyến nghị dùng thiết kế riêng cho dự án.
• Nơi mái dốc phía trước tường dốc hơn 1:3.
• Nơi chiều cao tường lớn hơn 32 ft (7.0 m).
• Nơi tường có dạng nhiều tầng (tiered walls).
• Tường có tường chắn tiếng ồn (soundwalls).

Trách nhiệm của nhà thầu:

Danh mục các tổ hợp được chấp thuận giữa khối MBW và sản phẩm cốt đất, cùng cấp cốt MBW tương ứng, được lập và quản lý bởi Cơ quan chủ quản. Chỉ các tổ hợp sản phẩm đã được chấp thuận mới được dùng trong thiết kế tiêu chuẩn.

Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ chi tiết cho thi công, bao gồm:

• Mặt đứng thể hiện yêu cầu bố trí cốt, bố trí mặt tường và thông tin hình học. Đỉnh tường có thể cao hơn đến 4 in (100 mm) so với cao độ đỉnh tường trên bản vẽ thiết kế.
• Bản vẽ bình đồ thể hiện đáy và đỉnh tường, giới hạn phạm vi tường trên bình đồ.
• Các mặt cắt thể hiện độ nghiêng mặt tường, cốt, khoảng cách đứng, chiều dài cốt; thoát nước ngầm, thoát nước mặt và thu gom nước chảy tràn phía trên tường.
• Sơ đồ bố trí cốt: cốt phải được bố trí với tỷ lệ phủ 100%. Cao độ các lớp cốt phải đồng nhất trên toàn chiều dài tường.
• Ghi chú về khối, cốt và phương pháp–yêu cầu thi công đất đắp.
• Chi tiết tất cả các vị trí xuyên tường và chừa lỗ qua mặt tường. Thể hiện chi tiết cốt và/hoặc các khối mặt tường quanh vị trí xuyên tường.
• Các chi tiết đặc thù cho sản phẩm của nhà cung cấp và sự tương tác của chúng với các cấu kiện khác của dự án.
• Danh mục các thông tin về tổ hợp MBW–geosynthetic được chấp thuận, gồm mã phân loại theo Cơ quan, bề rộng danh định của khối, các đặc tính để nhận biết tại hiện trường và hướng dẫn lắp đặt.
• Chi tiết các khối nắp (cap units) và hướng dẫn lắp đặt/liên kết. Khối nắp phải được đặt trên lớp keo dán chịu được ẩm và biến thiên nhiệt độ, có khả năng đàn hồi và được chế tạo chuyên dụng để dán khối xây–khối xây.

• Chứng nhận của kỹ sư chuyên nghiệp rằng bố trí thi công đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ và các tiêu chuẩn MSEW của Cơ quan. Mọi sai khác so với các bảng thiết kế tiêu chuẩn chỉ được chấp thuận thông qua hồ sơ “value engineering”.

10.6.2 Các thiết kế tiêu chuẩn RSS

Trách nhiệm của Cơ quan:

Việc rà soát bởi Đơn vị Thảm cỏ và Phòng Ngăn ngừa Xói mòn và Văn phòng Dịch vụ Môi trường (hoặc đơn vị tương tự) phải được thực hiện cho mọi ứng dụng RSS. Các hạng mục về trồng và bảo trì thảm cỏ, phun hạt giống (hydroseeding) trên lớp phủ chống xói, sử dụng thảm cốt gia cường thảm cỏ trong các vùng có dòng chảy tập trung, điều chỉnh thành phần hỗn hợp hạt giống, các hạng mục hợp đồng bảo trì thảm cỏ, ngoài các chi tiết đã thể hiện trên bản vẽ, đều cần được xem xét theo từng dự án.

Ngoài các bản vẽ tiêu chuẩn, phải đưa vào hồ sơ thiết kế các mặt cắt điển hình của mái đất, cũng như thể hiện mái đất trên các mặt cắt dọc dự án.

Phải thể hiện chi tiết phần chuyển tiếp từ RSS sang các mái dốc hoặc kết cấu lân cận.

Tham chiếu các bản vẽ điển hình và cung cấp chi tiết cho dải phân cách giao thông, bó vỉa–rãnh, tay vịn và hàng rào theo yêu cầu của dự án. Xem AASHTO và các sổ tay thiết kế của Cơ quan, các bản vẽ điển hình và chi tiết để biết yêu cầu.

Thể hiện chi tiết tuyến và cao độ của ống thu nước trong thân mái. Ghi rõ hoặc chú thích vị trí xả của các ống thoát nước bên trong cũng như phương thức kết thúc (miệng ống xả lộ thiên hoặc nối vào công trình thủy lực lân cận).

Kiểu hình thoát nước mặt phải được thể hiện trong bản vẽ bình đồ. Nước chảy tràn trên bề mặt phải được thu gom phía trên và dẫn vòng quanh mặt dốc.

Xác định góc mái dốc đất có cốt và ghi rõ giới hạn thi công trên bình đồ dựa trên góc này. Các góc mái tiêu chuẩn là 45° và 70°.

Đất yếu và/hoặc điều kiện mực nước cao (được định nghĩa là mực nước ngầm nằm trong phạm vi độ sâu bằng chiều cao mái H) có thể không phù hợp để áp dụng thiết kế tiêu chuẩn và cần được Cơ quan xem xét đặc biệt.

Thiết kế tiêu chuẩn không áp dụng cho các dự án có diện tích mặt đứng lớn (do Cơ quan quy định) mà với các dự án này khuyến nghị sử dụng thiết kế riêng.

Các thiết kế tiêu chuẩn giả thiết: đất lấp phía sau ngang bằng, chân mái bằng phẳng và chỉ xét tải trọng do giao thông. Các mái dốc phía trên hoặc phía dưới mái dốc có cốt dốc hơn tiêu chuẩn không phù hợp để áp dụng thiết kế tiêu chuẩn và cần được Cơ quan xem xét riêng.

Tham khảo Trường hợp 1A và 1B cho mái đất có độ dốc giữa 1:2 (26,5°) và tối đa 45°. Dùng Trường hợp 2 cho mái đất dốc hơn 45° và tối đa đến 70°.

Khảo sát địa kỹ thuật phải được thực hiện cho mọi ứng dụng RSS.

Trách nhiệm của nhà thầu:

Danh mục các sản phẩm cốt đất đã được chấp thuận, kèm loại cốt, và danh mục các sản phẩm bảo vệ xói đã được chấp thuận, được Cơ quan lập và quản lý. Chỉ các sản phẩm đã được chấp thuận mới được sử dụng trong thiết kế tiêu chuẩn.

Cung cấp các bản vẽ chi tiết phục vụ thi công, bao gồm:

• Mặt đứng thể hiện yêu cầu bố trí cốt, bố trí mái đất và thông tin hình học.
• Mặt cắt thể hiện góc mặt dốc, khoảng cách đứng giữa các lớp cốt, chiều dài cốt, thoát nước ngầm, thoát nước mặt và bảo vệ xói cho mặt dốc.
• Chi tiết mọi vị trí xuyên qua khối đất có cốt và xuyên qua mặt dốc. Thể hiện chi tiết bố trí cốt và lớp bảo vệ xói quanh các vị trí xuyên.
• Danh mục thông tin về cốt geosynthetic đã được chấp thuận, gồm mã phân loại của Cơ quan, các đặc tính nhận dạng tại hiện trường và hướng dẫn lắp đặt. Nếu sử dụng ván khuôn mặt dốc bằng lưới thép hàn, phải nêu thông tin sản phẩm và hướng dẫn lắp đặt.
• Chứng nhận của kỹ sư chuyên nghiệp rằng bố trí thi công đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ và các tiêu chuẩn RSS của Cơ quan. Mọi sai khác so với các bảng thiết kế tiêu chuẩn chỉ được chấp thuận thông qua hồ sơ “value engineering”.

10.7 Rà soát và phê duyệt

Khi thiết kế của Cơ quan dựa trên bản vẽ của nhà cung cấp, thiết kế đó phải được phê duyệt để đưa vào hồ sơ hợp đồng sau khi đã được các kỹ sư kết cấu và địa kỹ thuật của Cơ quan đánh giá kỹ lưỡng. Danh mục sau là các hạng mục cần được rà soát:

• Mức độ phù hợp với tuyến và cao độ thiết kế của dự án.
• Mức độ phù hợp của các tính toán thiết kế với các tiêu chuẩn hoặc quy định của Cơ quan, chẳng hạn AASHTO hiện hành về phương pháp thiết kế, sức chịu tải nền cho phép, cường độ kéo cho phép, thiết kế mối nối, các thông số chống kéo tuột, tải trọng chất thêm và hệ số an toàn.
• Phát triển các chi tiết thiết kế tại các vị trí chướng ngại như công trình thoát nước hoặc các hạng mục phụ trợ khác, dải phân cách giao thông, các mối nối bê tông đổ tại chỗ, v.v.
• Các chi tiết mặt tường và xử lý kiến trúc.

Đối với các hợp đồng theo phương thức “end result”, các điều khoản đặc biệt cần có yêu cầu rằng toàn bộ bản vẽ thiết kế và các tính toán phải được nộp trong vòng 60 ngày kể từ khi trao hợp đồng để Cơ quan xem xét.

Quy trình rà soát nên tương tự như đối với thiết kế của nhà cung cấp nêu ở trên và do các kỹ sư kết cấu và địa kỹ thuật của Cơ quan thực hiện.

10.8 Các yêu cầu kỹ thuật thi công và điều khoản đặc biệt cho xây dựng MSEW và RSS

Một dự án đất có cốt thành công đòi hỏi phải có các yêu cầu kỹ thuật về vật liệu và thi công vững chắc, được chuẩn bị tốt, nhằm truyền đạt đầy đủ yêu cầu của dự án cũng như cung cấp hướng dẫn thi công cho cả nhà thầu và lực lượng giám sát. Các yêu cầu kỹ thuật chuẩn bị kém thường dẫn đến tranh chấp giữa nhà thầu và đại diện chủ đầu tư.

Một vấn đề thường gặp ở các hệ MSE là áp dụng các yêu cầu kỹ thuật thi công khác nhau hoặc không đồng nhất cho những hệ MSE tương tự. Khuyến khích người sử dụng áp dụng một bộ yêu cầu kỹ thuật thống nhất dùng chung cho mọi hệ thống, bất kể phương thức hợp đồng. Các yêu cầu về vật liệu và thi công cho hệ MSE hiện đã được phát triển và hiểu rõ đủ tốt để cho phép sử dụng các yêu cầu vật liệu thống nhất và các phương pháp thi công chung.

Các yêu cầu kỹ thuật hướng dẫn về thi công và vật liệu được trình bày trong chương này cho các loại công trình sau:

• Mục 10.9 – Ví dụ yêu cầu kỹ thuật cho tường MSE với mặt tường bê tông đúc sẵn dạng phân đoạn, lưới thép hàn (WWM) hoặc khối xây MBW, cùng với cốt thép (dạng lưới hoặc băng) hoặc cốt geosynthetic.
• Mục 10.10 – Ví dụ yêu cầu kỹ thuật cho hệ RSS.

Các yêu cầu kỹ thuật hướng dẫn này nên được dùng làm cơ sở kỹ thuật cho việc phát triển các tiêu chuẩn yêu cầu kỹ thuật của Cơ quan cho các hạng mục này. Cần lồng ghép kinh nghiệm và thực tiễn địa phương khi thích hợp.

Ghi chú: Một số hạng mục quan trọng có thể được chỉnh sửa dựa trên kinh nghiệm và/hoặc thực hành địa phương sẽ được đánh dấu bằng ô văn bản và có phần thảo luận. Nhà thầu phải nộp một kế hoạch kiểm soát chất lượng, trong đó nêu rõ các phép đo và hồ sơ sẽ được duy trì trong quá trình thi công để đảm bảo tính nhất quán trong việc đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.

10.9 Ví dụ yêu cầu kỹ thuật cho tường MSE

Các yêu cầu kỹ thuật dưới đây áp dụng cho tường MSE được gia cường bằng thép mạ kẽm hoặc geosynthetic, và có mặt tường bằng panel bê tông đúc sẵn, lưới thép hàn (WWM) hoặc khối MBW. Ví dụ yêu cầu kỹ thuật này được chỉnh sửa từ tiêu chuẩn tường MSE LRFD năm 2009 của Sở Giao thông Arizona (Arizona DOT). Nó phù hợp với bảng kiểm tra thiết kế ở Chương 4 và với các khuyến nghị trong sổ tay này, nhưng trong một số trường hợp có thể mở rộng vượt ra ngoài các khuyến nghị đó. Các mục cần điền thêm được thể hiện dưới dạng: _________ hoặc có giá trị ví dụ, ví dụ “30 ngày”.

TƯỜNG MSE

1 Mô tả

1.01 Tổng quát

Công việc trong mục này bao gồm thiết kế, cung cấp tất cả vật liệu và xây dựng các tường chắn Mechanically Stabilized Earth (MSE) phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật này và phù hợp với tuyến, cao độ, kích thước và chi tiết thể hiện trên bản vẽ dự án và theo chỉ dẫn của Kỹ sư.

Nhà thầu phải cung cấp cho người thiết kế tường MSE một bộ hồ sơ đầy đủ gồm bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của dự án, và phải đảm bảo rằng thiết kế tường phù hợp với tất cả các hạng mục khác của dự án có thể ảnh hưởng đến thiết kế và thi công tường. Các thuật ngữ sau được sử dụng trong yêu cầu kỹ thuật này để chỉ các bên mà nhà thầu phải chịu trách nhiệm hoàn toàn:

Thuật ngữ	Đơn vị
Wall Manufacturer (Nhà sản xuất tường)	Đơn vị được nhà thầu ký hợp đồng để cung cấp vật liệu và dịch vụ thi công cho một hệ tường MSE đã được chấp nhận như quy định trong Tiểu mục 1.03.
Wall Designer (Người thiết kế tường)	Đơn vị được nhà thầu ký hợp đồng để thực hiện thiết kế cho một hệ tường MSE đã được chấp nhận như quy định trong Tiểu mục 1.03. Người thiết kế tường có thể là đại diện của nhà sản xuất tường.

1.02 Chứng nhận

(A) Chứng nhận các tham số thiết kế:
Xem Tiểu mục 2.01 quy định trong tài liệu này.

(B) Chứng nhận vật liệu:
Xem các Tiểu mục 3.04, 3.07 và 3.10 quy định trong tài liệu này.

1.03 Hệ thống được chấp thuận

Nhà thầu phải chọn một trong các hệ thống tường chắn đất đã được cơ quan DOT phê duyệt thích hợp để xây dựng các tường MSE ghi trên bản vẽ.

Các hệ thống được phê duyệt trước được liệt kê dưới mục “Proprietary Retaining Walls” trong “Approved Products List (APL)”. Các bản APL phiên bản mới nhất có sẵn trên Internet tại ________.

Các đặc điểm của hệ thống được cung cấp, bao gồm thiết kế và cấu hình của các cấu kiện đúc sẵn, phụ kiện, mối nối, cốt đất, mối nối cốt, lớp lọc geotextile và các cấu kiện cần thiết khác phải là những loại đã được phê duyệt trước.

Chiều cao và chiều dài của tường chắn đất có thể thay đổi, nhưng không được nhỏ hơn các kích thước ghi trên bản vẽ. Chiều cao và chiều dài được sử dụng cho bất kỳ hệ thống nào phải là giá trị nhỏ nhất sao cho hệ thống đó có thể giữ được đất phía sau tường một cách hiệu quả đối với điều kiện tải trọng và các đường đồng cao độ, đường biên mái dốc thể hiện trên bản vẽ hoặc trên bản vẽ thi công đã được phê duyệt, và phải phù hợp với mọi tiêu chí thiết kế ổn định nội tại và ngoài khối liên quan, nhưng không được vượt quá chiều cao đã được phê duyệt trước cho hệ tường MSE cụ thể được chọn.

1.04 Đại diện hiện trường của nhà sản xuất

Đại diện hiện trường của nhà sản xuất thực hiện công việc được mô tả trong quy định này trong vòng ba năm gần đây phải đã lắp đặt thành công tối thiểu bốn tường chắn MSE có chiều cao, chiều dài và mức độ phức tạp tương tự như tường thể hiện trên bản vẽ và đáp ứng các dung sai quy định tại đây. Đại diện hiện trường của nhà sản xuất có thể thực hiện các thay đổi ngoài hiện trường nhưng phải được Kỹ sư chấp thuận. Mọi thay đổi như vậy phải được ghi lại bằng văn bản trong vòng 24 giờ kể từ khi thay đổi được chấp thuận. Văn bản này phải được ký niêm phong bởi kỹ sư thiết kế của nhà sản xuất, là người đã đăng ký hành nghề kỹ sư xây dựng trong Tiểu bang.

1.05 Họp trước khi thi công MSE

Một cuộc họp trước khi triển khai công việc sẽ được sắp xếp trước khi bắt đầu thi công tường MSE. Tối thiểu, cuộc họp này phải có sự tham dự của Kỹ sư, nhà thầu (bao gồm các đội trưởng thi công), nhà thầu phụ thi công tường MSE, đại diện của nhà sản xuất tường MSE và đại diện của người thiết kế tường MSE. Không được phép tiến hành bất kỳ hoạt động xây dựng tường nào cho đến khi hồ sơ thiết kế cuối cùng của nhà thầu được phê duyệt là đã giải quyết thỏa đáng mọi ý kiến trong quá trình rà soát và cuộc họp trước khi thi công đã được tổ chức.

1.06 Hình thức kiến trúc của tường

Hình thức kiến trúc của tường phải đúng như quy định trong bản vẽ thiết kế và các điều khoản đặc biệt của dự án.

2 Bản nộp – bản vẽ thi công và thiết kế

2.01 Các hồ sơ phải nộp

Các hồ sơ phải nộp sẽ bao gồm: bản vẽ thi công, quy trình thi công, các tính toán thiết kế kèm theo, bằng chứng về kinh nghiệm và thư chuyển giao hồ sơ (transmittal letter). Thư chuyển giao chỉ được liệt kê các tài liệu có trong bộ hồ sơ, không được chứa thông tin kỹ thuật.

Bản vẽ thi công và các tính toán phải được ký niêm phong bởi một kỹ sư đã đăng ký hành nghề kỹ sư xây dựng trong Tiểu bang. Người thiết kế/nhà cung cấp tường MSE phải ghi rõ trên bản vẽ thi công mọi giả thiết được sử dụng trong thiết kế. Câu sau đây phải được ghi gần dấu niêm phong của kỹ sư trên tờ đầu tiên của bộ bản vẽ thi công:
“All design assumptions are validated through notes or details on these drawings.”
(Tất cả các giả thiết thiết kế đều đã được xác nhận thông qua các ghi chú hoặc chi tiết trên các bản vẽ này.)

Sáu (6) bộ hoàn chỉnh gồm bản vẽ thi công, tính toán thiết kế và quy trình thi công của nhà cung cấp MSE có điều chỉnh theo các điều kiện cụ thể của nhà thầu và người thiết kế tường phải được nộp cho Kỹ sư để xem xét. Kỹ sư có 30 ngày dương lịch kể từ khi nhận đủ sáu bộ để hoàn tất việc rà soát. Bộ hồ sơ đã chỉnh sửa sẽ được nộp lại cho Kỹ sư xem xét. Kỹ sư sẽ có 15 ngày dương lịch để hoàn thành việc rà soát này. Quy trình này sẽ được lặp lại cho đến khi toàn bộ hồ sơ được Kỹ sư chấp thuận.

Sở (Department) không chịu trách nhiệm đối với bất kỳ sai sót hoặc thiếu sót nào trong bản vẽ thi công. Việc chấp thuận bộ bản vẽ thi công cuối cùng do nhà thầu nộp không miễn cho nhà thầu khỏi trách nhiệm theo hợp đồng đối với việc hoàn thành công việc một cách thành công.

Việc xây dựng tường sẽ không được bắt đầu cho đến khi nhà thầu nhận được văn bản “Notification To Proceed (NTP)” của Kỹ sư. NTP sẽ chỉ được ban hành sau khi toàn bộ hồ sơ thiết kế (bản vẽ, tính toán và quy trình thi công) đã được phê duyệt. Mọi công tác chế tạo các cấu kiện tường trước khi nhận được NTP hoàn toàn do nhà thầu tự chịu rủi ro.

2.02 Bản vẽ thi công

Nhà thầu phải nộp đầy đủ bản vẽ thi công và yêu cầu kỹ thuật cho từng vị trí lắp đặt hệ tường phù hợp với yêu cầu của Tiểu mục _____ sau khi được sửa đổi tại đây.

Tối thiểu, bản vẽ thi công phải bao gồm:

1. Bố trí tường, gồm bình đồ và mặt đứng.
2. Tất cả các tham số và giả thiết thiết kế bao gồm tuổi thọ thiết kế.
3. Các cao độ địa hình hiện hữu và các công trình hạ tầng bị ảnh hưởng bởi tường, cũng như những công trình phải được nhà thầu kiểm tra hiện trường, cho từng vị trí.
4. Chi tiết đầy đủ của mọi cấu kiện và bộ phận cần thiết để xây dựng đúng hệ thống tại từng vị trí, và mọi yêu cầu điều chỉnh cần thiết cho hệ thống thoát nước, nền móng hoặc các công trình khác thể hiện trên hồ sơ hợp đồng.
5. Bản vẽ thi công phải thể hiện rõ mọi yêu cầu thiết kế đặc biệt, nhưng không giới hạn ở: khung đỡ cốt xung quanh các chướng ngại như móng sâu và cống thoát nước mưa, hệ thống thoát nước, vị trí đặt hệ thống thoát nước và thứ tự xây dựng tường và đất đắp lõi phía sau đối với tường MSE có mặt tường bằng khối xây môđun, vị trí lắp lan can hộ lan, bảo vệ đầu tường khỏi xói, điều chỉnh nền tường, chi tiết mọi góc (góc tù, góc nhọn và 90°), khe trượt, chi tiết mối nối tường MSE với các kết cấu bê tông đổ tại chỗ khác, khối chèn và các thiết bị khác như bản chêm và giằng để thiết lập và giữ thẳng đứng cũng như thẳng hàng mặt tường;
6. Danh mục đầy đủ các cấu kiện và yêu cầu kỹ thuật vật liệu; và
7. Các thông tin đặc thù cho vị trí hoặc cho dự án khác được hợp đồng yêu cầu.

2.03 MSE Wall Design

(A) Quy định chung

Bản vẽ thi công phải được bổ sung bằng toàn bộ các tính toán thiết kế cho từng vị trí lắp đặt cụ thể theo yêu cầu trong mục này. Những bố trí lắp đặt khác với hệ thống đã được phê duyệt trước phải kèm theo các tính toán ổn định (nội tại; ngoài khối; và ổn định tổng thể hoặc compound nếu hồ sơ dự án yêu cầu) cho kết cấu đề xuất cũng như các tính toán cho mọi chi tiết đặc biệt không có trong thiết kế đã được phê duyệt trước. Người thiết kế/nhà cung cấp tường MSE phải ghi chú mọi sai khác của thiết kế đề xuất so với thiết kế đã được phê duyệt trước.

Thiết kế đề xuất phải thỏa mãn các tham số thiết kế ghi trên bản vẽ dự án và trong các yêu cầu kỹ thuật này, và phải tuân thủ các yêu cầu thiết kế của các tài liệu sau:

• FHWA NHI-10-024 Vol I và NHI-10-025 Vol II, “Design of MSE Walls and Reinforced Slopes” (Berg và cs., 2009).
• AASHTO (2007), “AASHTO LRFD Bridge Design Specifications”, Ấn bản lần thứ 4, bao gồm các Interim 2008 và 2009.

Mọi viện dẫn đến AASHTO (2007) đều được hiểu là bao gồm cả các bản Interim mới nhất.

Tải trọng lớn nhất tác dụng lên cốt phải được tính theo “Simplified Method” như trình bày trong AASHTO (2007) và theo các yêu cầu trong mục này. Không được dùng phương pháp thiết kế khác.

Ghi chú: Interim 2008 nêu rằng có thể dùng Simplified Method hoặc Coherent Gravity Method. Cơ quan chủ quản phải quy định rõ phương pháp nào được chấp nhận, không được để cho nhà thầu tự lựa chọn.

Các phân tích mẫu và tính toán bằng tay phải được nộp để kiểm chứng kết quả từ phần mềm do người thiết kế tường MSE sử dụng. Phân tích mẫu và tính toán tay phải được thực hiện cho những trạng thái giới hạn phức tạp có hình học và điều kiện tải trọng không thuận lợi để phân tích bằng máy tính. Các dạng phá hoại, bao gồm mặt trượt tròn, không tròn và mặt trượt dạng nêm nhiều phần, phải được phân tích về ổn định tổng thể và ổn định compound để xác định trường hợp phá hoại nguy hiểm nhất.

Ghi chú: Cơ quan chủ quản phải quy định rõ bên nào – Cơ quan hay nhà thầu/nhà cung cấp tường – chịu trách nhiệm phân tích ổn định tổng thể và ổn định compound. Nếu nhà thầu/nhà cung cấp tường chịu trách nhiệm, Cơ quan phải cung cấp đủ số liệu nền móng để nhà thầu/nhà cung cấp thực hiện các phân tích. Xem Chương 4 để có thêm thảo luận.

Trừ khi hợp đồng có quy định khác, tất cả các kết cấu phải được thiết kế phù hợp với các yêu cầu trong Bảng 1 và các yêu cầu khác nêu trong mục này.

Bảng 1. Các tham số thiết kế

Mô tả	Trạng thái giới hạn	Giá trị	Ghi chú*
1. Tuổi thọ thiết kế	Tất cả các trạng thái giới hạn	75 năm
2. Góc ma sát hữu hiệu (thoát nước)
a. Đắt đắp sau tường (Retained Backfill)	Tất cả các trạng thái giới hạn	32° tối thiểu
b. Đất đắp gia cường (Reinforced Backfill)	Tất cả các trạng thái giới hạn	34° đến lớn nhất 40°	1
3. Chiều dài đất có cốt, B	Tất cả các trạng thái giới hạn	0.7H tối thiểu hoặc 8 ft, lấy giá trị lớn hơn	2
4. Độ lệch tâm giới hạn	Strength (tất cả)	B/4 (đất), 3/8B (đá)
	Service I	B/6 (đất), B/4 (đá)
5. Hệ số ma sát trượt	Strength (tất cả)	tan[min(φb, φr, φ)]	3
6. Hệ số sức kháng
a. Trượt	Strength (tất cả)	1.0	4
b. Chịu tải nền	Strength (tất cả)	0.65	5
c. Ổn định tổng thể (ổn định mái dốc)
I. Ổn định trượt sâu	Service I	0.65	6
II. Ổn định compound	Service I	0.65	6
d. Sức kháng kéo tuột
I. Tĩnh	Strength (tất cả)	0.9	7
II. Tĩnh + động đất kết hợp	Strength (tất cả)	1.2	7
e. Sức kháng kéo của cốt thép kim loại và liên kết
I. Tĩnh
–- cốt dạng bản (strip reinforcement)	Strength (tất cả)	0.75	8
– cốt dạng lưới (grid reinforcement)	Strength (tất cả)	0.65	8.9
II. Tĩnh + động đất kết hợp
– cốt dạng bản	Strength (tất cả)	1.00	8
– cốt dạng lưới	Strength (tất cả)	0.85	8.9
f. Sức kháng kéo của cốt geosynthetic và liên kết
I. Tĩnh	Strength (tất cả)	0.90
II. Tĩnh + động đất kết hợp	Strength (tất cả)	1.20
* Xem các ghi chú trong Bảng 1.1.

\( \ \ \)

Bảng 1.1. Các ghi chú cho Bảng 1

#	Ghi chú
1	Góc ma sát tối thiểu 34° phải được chứng minh bằng các thí nghiệm trong phòng nêu trong Tiểu mục 3.05(D). Nếu góc ma sát đo được trong thí nghiệm theo Tiểu mục 3.05(D) lớn hơn 40° thì trong phân tích, góc ma sát phải bị giới hạn ở 40°.
2	H là chiều cao thiết kế của tường và được xác định là chênh cao giữa cốt nền hoàn thiện tại đỉnh tường và đỉnh lớp bê tông lót (leveling pad). Đỉnh leveling pad luôn phải nằm dưới đường chôn sâu tối thiểu thể hiện trên bản vẽ tại vị trí đó. Chiều dài đất có cốt, B, được đo từ mặt sau của đơn vị ốp mặt tường. Đối với cốt dạng lưới, chiều dài đất có cốt được đo từ mặt sau của tường đến thanh ngang đầy đủ cuối cùng. Đối với khối ốp mặt dạng block rời, tổng chiều dài cốt, BT, đo từ mặt trước tường bằng chiều dài B như trên cộng với bề rộng khối block (kích thước theo phương ngang của block đo vuông góc với mặt tường).
3	ϕr = góc ma sát của đất reinforced wall fill; ϕf = góc ma sát của đất nền; ϕi = góc ma sát tại mặt tiếp xúc giữa cốt và đất đối với các loại cốt dạng tấm như geotextile. Tất cả các góc ma sát đều là góc ma sát hữu hiệu (thoát nước). Tham khảo Báo cáo Địa kỹ thuật để lấy góc ma sát của đất nền.
4	Không xét sức kháng bị động khi đánh giá sức kháng trượt.
5	Đối với mọi trạng thái giới hạn, tải trọng thiết kế cho hệ tường chắn MSE không được vượt quá sức kháng chịu tải chung và cục bộ đã nhân hệ số, được quy định trong (các) Báo cáo Địa kỹ thuật.
6	Đối với điều kiện tải trọng động đất, sử dụng hệ số sức kháng bằng 0,90.
7	Hoạt tải do xe cộ phải được đưa vào tính toán để xác định lực kéo lớn nhất trong các lớp cốt, nhưng bỏ qua trong tính toán sức kháng kéo tuột. GHI CHÚ Cơ quan quản lý cần quy định có hay không tính đến hoạt tải trong tính toán lực kéo khi kiểm tra kéo tuột, xem Chương 4 để thảo luận. Cường độ hoạt tải được xét như một tải trọng phân bố đều, sử dụng chiều cao đất tương đương theo Điều 3.11.6.4 của AASHTO (2007) .
8	Áp dụng cho diện tích tiết diện thô sau khi trừ phần diện tích hy sinh (sacrificial area). Đối với các tiết diện có lỗ, giảm diện tích thô theo Điều 6.8.3 của AASHTO (2007) và áp dụng cho diện tích tiết diện hữu hiệu sau khi trừ phần diện tích hy sinh.
9	Áp dụng cho cốt dạng lưới liên kết với phần ốp mặt cứng, ví dụ tấm bê tông hoặc block bê tông. Đối với cốt dạng lưới liên kết với thảm mặt mềm hoặc liên tục với thảm ốp mặt, sử dụng hệ số sức kháng áp dụng cho cốt dạng bản (strip).
10	Nếu không quy định khác, khi xem xét trạng thái giới hạn sự kiện cực đoan (extreme event limit state), tất cả các hệ số sức kháng lấy bằng 1,0.

(B) Hệ thống thoát nước ngầm:

Tường phải được bố trí các biện pháp thoát nước ngầm như thể hiện trên bản vẽ và trong các chỉ dẫn của dự án. Tối thiểu phải bố trí một hệ thống ống thu nước chân tường (underdrain) để dẫn nước ngầm và nước mặt ra khỏi vùng đất đắp phía sau tường và ra ngoài phạm vi tường. Các hệ thống thoát nước kiểu geocomposite, nếu được dùng cho thoát nước ngầm, phải tuân theo Tiểu mục _____ và _____ của bộ chỉ dẫn kỹ thuật.

(C) Vật cản trong vùng đất đắp:

(1) Quy định chung:

Khi trong vùng đất đắp gia cường có các vật cản như móng sâu hoặc các tuyến cống thoát nước mưa, không được cắt bỏ cốt để tránh các vật cản này. Khoảng cách lệch tối thiểu bằng một đường kính nhưng không nhỏ hơn ba (3) feet (0.9 m) phải được duy trì giữa mặt trước của bất kỳ đoạn ống cắt ngang nào và mặt sau của các tấm tường chắn. Khoảng hở tối thiểu ba (3) feet (0.9 m) phải được duy trì giữa mặt trước của bất kỳ vật cản nào khác và mặt sau của các tấm tường chắn.

(2) Chuyển vị ngang của cốt:

Trong mặt phẳng nằm ngang tại cao độ bố trí cốt, cho phép cốt dạng bản (strip reinforcement) với liên kết bulông được lệch tối đa mười lăm (15) độ so với phương vuông góc với mặt tường; độ lệch này được gọi là góc xoè (splay angle). Cốt dạng lưới không được phép xoè, trừ khi chi tiết liên kết đã được chế tạo đặc biệt để cho phép góc xoè và chi tiết liên kết đó đã được Cơ quan quản lý (Agency) chấp thuận. Nếu sử dụng, góc xoè của cốt dạng lưới bị giới hạn ở mười lăm (15) độ. Đối với các vật cản không thể xử lý bằng cốt có góc xoè, phải bố trí khung và liên kết kết cấu thép, và thiết kế theo Mục 10 (“Công trình thép” – Steel Structures) của AASHTO (2007) cho lực kéo lớn nhất trong các cốt. Thiết kế khung kết cấu phải bảo đảm rằng mômen uốn không sinh ra trong cốt đất hoặc tại mối liên kết ở mặt tường. Thiết kế này, cùng với các tính toán kèm theo, phải được thể hiện trong bản vẽ thi công.

(3) Chuyển vị đứng của cốt:

Chuyển vị đứng của cốt để tránh các vật cản như đường ống chạy dọc theo mặt tường phải được giới hạn tối đa 15 độ so với phương vuông góc với mặt tường. Đường cong của cốt phải êm và từ từ để bảo đảm lớp mạ kẽm vẫn nguyên vẹn.

(D) Áp lực thuỷ tĩnh:

Theo xác định của Kỹ sư và/hoặc như ghi trên bản vẽ, đối với các tường có khả năng bị ngập nước, ví dụ các tường nằm kề sông, kênh, hồ điều tiết hoặc bể chứa, phải xét một áp lực thuỷ tĩnh tối thiểu tương đương ba (3) feet (0.9 m) nước tại cao trình mực nước lớn nhất của trận lũ thiết kế. Trọng lượng riêng tương đương hữu hiệu sẽ được dùng trong các tính toán ổn định nội tại và ngoài khối cho tường, bắt đầu từ cao độ ngay dưới cao độ tương đương của mực nước. Khi tường bị ảnh hưởng bởi dao động mực nước, tường phải được thiết kế cho điều kiện hạ thấp mực nước nhanh (rapid drawdown) có thể gây ra áp lực thuỷ tĩnh chênh lệch lớn hơn ba (3) feet (0.9 m). Như một giải pháp thay thế để thiết kế cho điều kiện hạ thấp nhanh, phải bố trí cấp phối đá dăm thô cỡ hạt Size 57 theo AASHTO M 43, được dùng làm đất đắp gia cường cho toàn bộ chiều dài tường và đến cao độ ngập tối đa của tường. Vải địa kỹ thuật ngăn cách (separation geotextile), theo Tiểu mục _____, phải được bố trí tại mặt tiếp xúc giữa cấp phối đá dăm Size 57 và đất đắp gia cường ở phía trên, cũng như tại mặt tiếp xúc giữa đất đắp phía sau tường và lớp đá dăm. Các đoạn vải địa kỹ thuật ngăn cách kề nhau phải chồng mí tối thiểu 12 inches (0.3 m).

(E) Các góc nhọn của tường:

Các góc tường có góc trong nhỏ hơn 70° phải được thiết kế với áp lực ngang kiểu khoang (bin-type) cho phần chiều dài tường mà tại đó không thể lắp đặt toàn bộ chiều dài cốt gia cố mà không gặp mặt tường. Kết cấu góc nhọn không được là các kết cấu riêng rẽ độc lập. Phải cung cấp các tính toán chứng minh được tính tương thích biến dạng giữa kết cấu góc nhọn và phần còn lại của tường MSE. Các mối nối trượt thẳng đứng toàn chiều cao phải được bố trí tại góc nhọn và sau hàng cột tấm ốp cuối cùng nơi có thể bố trí toàn bộ chiều dài cốt. Cốt gia cố đất gắn vào các mối nối trượt phải được đặt vuông góc với các tấm mối nối trượt và có chiều dài bằng chiều dài thiết kế. Các chi tiết đặc biệt về liên kết và đầm chặt phải được thể hiện trong bản vẽ thi công.

(F) Khoảng cách cốt kim loại đối với các hệ tường mặt mềm:

Đối với tường vĩnh cửu, khoảng cách theo phương đứng và ngang của các cốt kim loại trong các hệ tường mặt mềm (dạng lưới thép hàn hoặc tương tự) không được vượt quá 18 in. (≈ 450 mm). Độ cứng của lớp mặt và bố trí khoảng cách các cốt phải sao cho biến dạng cục bộ lớn nhất giữa các lớp cốt gia cố đất bị khống chế nhỏ hơn 1½ in. (≈ 40 mm). GHI CHÚ CHỈNH SỬA: Giới hạn khuyến nghị, xem Chương 3, là từ 1 đến 2 in. (25–50 mm). Cơ quan quản lý nên quy định giá trị cụ thể. Các cấu kiện mặt tường không được bị chảy dẻo trong uốn và kéo.

Đối với tường tạm thời, tức là các tường có tuổi thọ phục vụ đến 36 tháng, nhà thầu có thể điều chỉnh độ cứng của lớp mặt và khoảng cách cốt sao cho biến dạng cục bộ giữa các cốt vẫn nằm trong miền đàn hồi khi uốn và kéo, đồng thời hình dạng tổng thể vẫn thỏa mãn yêu cầu về tuyến và cao độ đối với tường tạm.

(G) Cốt gia cố đất cho hệ tường khối lắp ghép (modular block wall):

Chiều dài và tỷ lệ bao phủ của cốt gia cố đất tại mỗi cao trình cốt phải phù hợp với bản vẽ thiết kế. Tất cả cốt gia cố đất phải được liên kết chắc chắn với các khối mặt tường lắp ghép sao cho có khả năng chịu 100% lực kéo lớn nhất trong cốt đất tại mọi cao trình trong tường. Tài liệu chi tiết về cường độ liên kết phải được nộp theo quy định tại Khoản 3.10. Khoảng cách đứng của các lớp cốt đất đối với tường dùng khối mặt MBW phải như sau:

1. Lớp cốt đất thứ nhất (dưới cùng) không được đặt cao hơn 16 in. (≈ 400 mm) so với leveling pad.
2. Lớp cốt đất trên cùng không được đặt thấp hơn trung bình 20 in. (≈ 500 mm) so với đỉnh đơn vị MBW trên cùng.
3. Khoảng cách đứng lớn nhất giữa các lớp cốt đất kề nhau không được vượt quá 32 in. (≈ 800 mm). Đối với các tường mà khả năng liên kết một phần dựa vào ma sát, khoảng cách đứng tối đa giữa các lớp cốt nên giới hạn bằng hai lần chiều dày khối (từ mặt trước đến mặt sau) để đảm bảo thi công và ổn định lâu dài. Hàng cốt trên cùng nên có khoảng cách bằng một nửa khoảng cách đứng nói trên.

(H) Độ nghiêng ban đầu (batter) của tường:

Độ nghiêng ban đầu của tường, cả trong quá trình thi công và khi hoàn thành, phải nằm trong giới hạn dung sai về thẳng đứng và ngang được quy định trong tiêu chuẩn này. Độ nghiêng ban đầu của tường tại thời điểm bắt đầu thi công và các biện pháp, phương pháp cần thiết để đạt được độ nghiêng đó phải được thể hiện trên bản vẽ thi công. Với sự chấp thuận của Kỹ sư, độ nghiêng ban đầu có thể được điều chỉnh tại thời điểm bắt đầu thi công bởi đại diện hiện trường của nhà sản xuất, dựa trên việc đánh giá vật liệu đắp do nhà thầu lựa chọn. Mọi thay đổi như vậy phải được lập thành văn bản trong vòng 24 giờ sau khi được chấp thuận. Văn bản này phải được đóng dấu bởi kỹ sư thiết kế của nhà sản xuất, là kỹ sư xây dựng được đăng ký hành nghề trong bang. Các chi tiết về nêm, tấm chêm hoặc các thiết bị khác như kẹp và hệ giằng ngoài dùng để tạo hoặc giữ độ nghiêng tường phải được thể hiện trên bản vẽ thi công và/hoặc trong sổ tay thi công kèm theo. Các tấm chêm vĩnh cửu phải đáp ứng yêu cầu về tuổi thọ thiết kế và duy trì được mức ứng suất thiết kế yêu cầu cho tường.

3. Yêu cầu về vật liệu

3.01 Các cấu kiện bê tông đúc sẵn:

Các cấu kiện bê tông đúc sẵn phải phù hợp với yêu cầu đối với các kết cấu nhỏ bằng bê tông đúc sẵn trong các Mục ___ và ___. Bê tông phải là cấp ___ với cường độ thiết kế tối thiểu 4 000 psi (≈ 27,6 MPa). Thành phần cấp phối phải phù hợp với yêu cầu của Khoản 3.02.

Trước khi đúc, tất cả các chi tiết chôn sẵn phải được đặt đúng vị trí với kích thước và dung sai ghi trong bản vẽ và quy định kỹ thuật. Các rãnh trang trí tạo hình (rustication) vì mục đích mỹ quan tường phải tuân theo bản vẽ dự án, các điều khoản đặc biệt và các yêu cầu áp dụng tại các Mục ___, ___, ___ và ___.

(A) Thử nghiệm và kiểm tra bê tông:

Các cấu kiện bê tông đúc sẵn phải được thử nén theo Khoản ___ và được kiểm tra dung sai kích thước, tình trạng bề mặt theo các Khoản ___ và ___ tương ứng. Các tấm được chuyển đến công trường mà không có dấu chấp thuận của Cơ quan sẽ bị loại bỏ.

(B) Đúc:

Các tấm mặt bê tông đúc sẵn phải được đúc trên bề mặt nằm ngang với mặt trước của tấm ở phía đáy khuôn. Phụ kiện liên kết phải được đặt ở mặt sau. Bê tông trong mỗi tấm đúc sẵn phải được đổ liên tục, không bị gián đoạn và phải được đầm chặt bằng đầm dùi đã được chấp thuận, kết hợp với đầm tay khi cần thiết để đưa bê tông vào hết các góc khuôn và loại bỏ các ổ rỗ, khe nứt trong khối bê tông. Chất tháo khuôn theo quy định tại Khoản ___ phải được sử dụng cho tất cả các bề mặt khuôn trong mọi công tác đúc.

Nhà thầu phải thông báo cho Kỹ sư ngày bắt đầu đúc tấm bê tông ít nhất 14 ngày dương lịch nếu việc đúc tiến hành trong bang, hoặc 21 ngày dương lịch nếu việc đúc tiến hành ngoài bang.

(C) Hoàn thiện bề mặt:

(1) Các bề mặt không lộ thiên:
Mặt sau của các tấm bê tông đúc sẵn phải được hoàn thiện loại Class 1 theo Khoản ___.

(2) Các bề mặt lộ thiên:
Loại hoàn thiện yêu cầu cho các bề mặt lộ thiên phải theo như chỉ dẫn trên bản vẽ.

(a) Hoàn thiện dạng cốt liệu lộ (exposed aggregate finish):

1. Trước khi đổ bê tông, phải quét chất làm chậm ninh kết lên khuôn đúc theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
2. Sau khi tháo khuôn và khi bê tông đã đủ cường độ để không bị bong tróc, cốt liệu phải được làm lộ ra bằng cách kết hợp chải và rửa bằng nước sạch. Chiều sâu phần cốt liệu lộ thiên phải nằm trong khoảng từ 1/8 in. đến 1/2 in. (≈ 3–13 mm).
3. Một lớp keo acrylic gồm 80% dung môi và 20% chất rắn acrylic tính theo khối lượng phải được phủ lên bề mặt cốt liệu lộ thiên với liều lượng 1 gallon cho mỗi 250 ft² (≈ 0,16 l/m²).

(b) Hoàn thiện bề mặt tấm bê tông:
Hoàn thiện bề mặt tấm bê tông phải tuân theo Khoản ___.

(D) Dung sai:

Các cấu kiện bê tông đúc sẵn phải tuân thủ các Khoản ___ và ___. Vị trí các thiết bị liên kết phải nằm trong phạm vi ±1 in. (±25 mm) so với kích thước trên bản vẽ. Độ vuông góc của tấm, xác định bằng hiệu giữa hai đường chéo, không được vượt quá 1/2 in. (≈ 13 mm).

(E) Nhận dạng và ghi nhãn:

Ngày sản xuất, số hiệu lô sản xuất và ký hiệu chi tiết phải được khắc/ghi trên một bề mặt không lộ thiên của mỗi cấu kiện.

(F) Bốc xếp, lưu kho và vận chuyển:

Tất cả các tấm phải được bốc xếp, lưu kho và vận chuyển sao cho loại trừ được nguy cơ sứt mẻ, đổi màu, nứt, gãy và ứng suất uốn quá mức. Các tấm lưu kho phải được kê đỡ chắc chắn để bảo vệ các chi tiết liên kết và bề mặt ngoài hoàn thiện. Việc lưu kho và vận chuyển phải phù hợp với khuyến cáo của nhà sản xuất.

(G) Cường độ nén:

Các cấu kiện bê tông đúc sẵn không được phép vận chuyển hoặc lắp vào tường cho đến khi đạt cường độ nén 3 400 psi (≈ 23,4 MPa). Các cấu kiện mặt tường phải được đúc trên bề mặt phẳng và ngang, và phải được kê đỡ đầy đủ cho đến khi đạt cường độ nén 1 000 psi (≈ 6,9 MPa).

(H) Mối nối tấm bê tông đúc sẵn

(1) Quy định chung:
Ở vị trí tường ôm quanh một góc trong, phải bố trí tấm góc có gờ mở rộng để cho phép chuyển vị tương đối mà không làm hở mối nối tấm. Mặt sau của các mối nối đứng và ngang phải được phủ bằng lớp lọc vải địa kỹ thuật (geotextile filter). Vật liệu chèn khe, đệm tựa (bearing pad) và vải địa kỹ thuật phải theo khuyến nghị của nhà sản xuất tường và phải đáp ứng các yêu cầu thể hiện trên bản vẽ thi công đã được phê duyệt.

Khi cần thiết, như chỉ rõ trên bản vẽ, các dải bọt polyurethane ô rỗng mềm (flexible open-cell polyurethane foam strips) sẽ được dùng làm vật liệu chèn cho các mối nối đứng giữa các tấm, và cho các mối nối ngang tại những chỗ có dùng đệm.

Tất cả các mối nối giữa các tấm ở mặt sau tường phải được phủ bằng vải địa kỹ thuật đáp ứng các yêu cầu về ứng dụng lọc như quy định trong AASHTO M 288. Chiều rộng nhỏ nhất phải là một (1) foot (≈ 0,3 m).

(2) Đệm tựa (bearing pads):
Tất cả các mối nối ngang và chéo giữa các tấm đều phải bố trí đệm tựa. Đệm tựa phải đáp ứng hoặc cao hơn các yêu cầu vật liệu sau:

• Đệm cao su EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) đúc sẵn, phù hợp ASTM D 2000 cấp 2, loại A, lớp A, với độ cứng Shore (Durometer Hardness) bằng 70.
• Đệm HDPE (High Density Polyethylene) đúc sẵn, có khối lượng riêng tối thiểu 0,946 g/cm³ phù hợp ASTM D 1505.

Độ cứng (theo trục và ngang), kích thước và số lượng đệm phải được xác định sao cho khẩu độ cuối cùng của khe nối là 1/4 ± 1/8 in. (≈ 6 ± 3 mm), trừ khi trên bản vẽ có quy định khác. Người thiết kế tường MSE phải nộp các tính toán chứng minh xác nhận độ cứng (theo trục và ngang), kích thước và số lượng đệm, với giả thiết tối thiểu là tải trọng đứng tại một mối nối bằng 2 lần trọng lượng các tấm mặt nằm trực tiếp phía trên cao trình đó. Là một phần của các tính toán chứng minh, người thiết kế tường MSE phải nộp kết quả thí nghiệm phòng được chứng nhận dưới dạng các đường cong quan hệ tải trọng đứng – biến dạng đứng và tải trọng đứng – biến dạng ngang đối với loại đệm cụ thể được đề xuất. Đường cong tải trọng đứng – biến dạng đứng phải kéo dài vượt qua điểm chảy đầu tiên của đệm được đề xuất.

3.02 Các cấu kiện thép

Các cấu kiện thép phải phù hợp với các yêu cầu áp dụng tại các Mục ___ và ___.

(A) Mạ kẽm:

Thép cốt trong đất phải được mạ kẽm nhúng nóng theo AASHTO M 111 (ASTM A123). Thép dùng cho phụ kiện liên kết có thể được mạ kẽm bằng phương pháp nhúng nóng hoặc các phương pháp khác, miễn là đáp ứng các yêu cầu của AASHTO M 111 (ASTM A123). Yêu cầu lớp mạ kẽm tối thiểu là 2.0 oz/ft² (605 g/m²) hoặc bề dày 3.4 mil (85 μm). Thép cốt trong đất phải được kê đỡ đầy đủ khi nâng và lắp đặt sao cho lớp mạ kẽm vẫn còn nguyên vẹn.

Các cấu kiện thép có lớp mạ kẽm bị hư hại (bong tróc) phải được sửa chữa theo ASTM A780 và theo các chi tiết trên bản vẽ thi công được phê duyệt, mà không được tính thêm chi phí cho Cơ quan.

(B) Thanh cốt kim loại và thanh neo (Metallic Reinforcing Strips and Tie Strips):

Các thanh cốt phải được cán nóng từ thép thanh theo hình dạng và kích thước yêu cầu. Các tính chất cơ lý của thanh phải phù hợp với ASTM A572, mác 65 tối thiểu.

Thanh neo phải được chế tạo tại xưởng từ thép tấm cán nóng phù hợp với ASTM A1011, mác 50 tối thiểu. Bán kính uốn nhỏ nhất của thanh neo phải là 3/8 inch. Việc mạ kẽm được thực hiện sau khi chế tạo thanh neo, bao gồm cả các lỗ đột cho bulông như thể hiện trên bản vẽ đã được phê duyệt.

(C) Lưới cốt kim loại (Metallic Reinforcing Mesh):

Lưới cốt phải được chế tạo tại xưởng từ dây thép nguội phù hợp với AASHTO M 32, và được hàn thành lưới hoàn chỉnh theo AASHTO M 55. Việc mạ kẽm được thực hiện sau khi chế tạo lưới. Yêu cầu lớp mạ kẽm tối thiểu là 2.0 oz/ft² (605 g/m²) hoặc bề dày 3.4 mil (85 μm).

(D) Chốt liên kết (Connector Pins):

Chốt liên kết và các thanh trong tấm lưới phải được chế tạo và liên kết với các thảm cốt trong đất theo các chi tiết thể hiện trên bản vẽ được phê duyệt. Các thanh liên kết phải được chế tạo từ thép dây nguội phù hợp với AASHTO M 32.

(E) Lưới thép hàn (Welded Wire Fabric):

Tất cả lưới thép hàn phải phù hợp với yêu cầu của AASHTO M 32, AASHTO M 55 và các bản vẽ thi công được phê duyệt. Lưới thép hàn phải được mạ kẽm theo yêu cầu của ASTM A123.

(F) Phụ kiện liên kết (Fasteners):

Phụ kiện liên kết phải phù hợp với các yêu cầu thể hiện trên bản vẽ thi công được phê duyệt. Phụ kiện liên kết phải được đặt sẵn trong các tấm bê tông đúc sẵn sao cho tất cả các chi tiết liên kết đều đúng cao độ và có khả năng truyền toàn bộ lực đến cốt trong đất. Khi đã liên kết với tấm bê tông, độ rơ cho phép giữa phụ kiện liên kết và cốt trong đất không được vượt quá 1/8 inch. Phụ kiện liên kết phải được mạ kẽm và phù hợp với AASHTO M 164 hoặc tiêu chuẩn tương đương.

3.03 Cốt địa kỹ thuật (Geosynthetic Reinforcement)

Cốt địa kỹ thuật trong đất chỉ được phép sử dụng các loại geogrid nằm trong Danh mục Sản phẩm Được phê duyệt (Approved Products List – APL) của Cơ quan. Geogrid phải là một mạng lưới đều đặn gồm các phần tử polymer chịu kéo liên kết nguyên khối, có hình học lỗ đủ để tạo khóa cơ học đáng kể với đất xung quanh. Cấu trúc geogrid phải có ổn định hình học và có khả năng giữ được hình dạng trong quá trình chế tạo, vận chuyển và lắp đặt.

Cường độ thiết kế kéo dài hạn danh định (T_al) của loại cốt địa kỹ thuật cụ thể phải đáp ứng hoặc lớn hơn giá trị trong APL của Cơ quan.

3.04 Chứng chỉ phân tích cho cốt trong đất (Certificate of Analysis for Soil Reinforcements)

Nhà thầu phải cung cấp cho Kỹ sư Chứng chỉ phân tích (Certificate of Analysis) phù hợp với yêu cầu của Tiểu mục ___ cho tất cả các loại vật liệu.

Đối với geosynthetics, Chứng chỉ phân tích phải xác nhận rằng loại geosynthetic cung cấp là loại đã được Kỹ sư phê duyệt và đã được đo đạc theo đầy đủ các phương pháp thử và tiêu chuẩn quy định. Chứng chỉ của nhà sản xuất phải nêu rõ rằng geosynthetic được cung cấp đáp ứng các yêu cầu của quy định kỹ thuật, theo đánh giá của chương trình kiểm soát chất lượng của nhà sản xuất. Trong trường hợp có tranh chấp về giá trị, Kỹ sư có thể yêu cầu nhà thầu cung cấp số liệu thử nghiệm từ một phòng thí nghiệm được Cơ quan chấp thuận để chứng minh các giá trị đã chứng nhận, mà không tính thêm chi phí cho Cơ quan.

Đối với cốt thép trong đất, báo cáo thí nghiệm tại nhà máy phải ghi nhận cường độ kéo đứt của thép cốt và được đưa vào Chứng chỉ. Đối với cốt thép trong đất dạng thanh, báo cáo phải bao gồm cả mức độ phủ mạ kẽm trong Chứng chỉ. Đối với cốt lưới thép trong đất, báo cáo phải ghi nhận cường độ kéo đứt của mối hàn đối với cốt trong đất và được đưa vào Chứng chỉ.

3.05 Vật liệu lấp tường có cốt (Reinforced Wall Fill Material)

(A) Khái quát:

Vật liệu lấp tường có cốt phải không chứa đá phiến sét (shale), vật chất hữu cơ, mica, thạch cao, smectite, montmorillonite hoặc các hạt đất mềm, độ bền kém khác. Không được sử dụng vật liệu tận dụng lại như phế liệu bê tông atphalt, vụn bê tông xi măng Portland, v.v.

(B) Độ bền âm thanh (Soundness):

Vật liệu đắp gia cố phải có tổn thất độ bền âm thanh không quá 30 phần trăm khi thí nghiệm theo AASHTO T 104 dùng dung dịch magnesium sulfate với thời gian thí nghiệm 4 chu kỳ. Hoặc, vật liệu phải có tổn thất độ bền âm thanh không quá 15 phần trăm khi thí nghiệm theo AASHTO T 104 dùng dung dịch sodium sulfate với thời gian thí nghiệm 5 chu kỳ.

(C) Thành phần hạt và chỉ số dẻo (Gradation and Plasticity Index):

Thành phần hạt phải được xác định theo AASHTO T 27 và phải tuân theo Bảng 2, trừ khi có quy định khác. Vật liệu đắp gia cố phải được phân loại là đất cấp phối tốt (well-graded) theo Hệ thống Phân loại Đất Thống nhất (USCS) trong ASTM D2487. Ngoài ra, vật liệu đắp gia cố không được là cấp phối hở (gap-graded). Chỉ số dẻo PI, xác định theo AASHTO T 90, không được vượt quá 6.

Bảng 2
YÊU CẦU THÀNH PHẦN HẠT CỦA ĐẤT ĐẮP SAU TƯỜNG

Kích thước sàng	Phần trăm lọt sàng
Sàng 4 inch (Chú thích 1)	100
Sàng No. 40	0–60
Sàng No. 200	0–15

Chú thích 1: Cỡ hạt lớn nhất phải giới hạn đến 3/4 inch đối với cốt địa kỹ thuật và các cốt thép có phủ epoxy hoặc PVC, trừ khi nhà thầu cung cấp các kết quả thí nghiệm, được Kỹ sư chấp thuận, đánh giá mức độ hư hại trong thi công dự kiến cho tổ hợp vật liệu đất đắp – cốt tương ứng. Thí nghiệm hư hại trong thi công phải được thực hiện theo các yêu cầu trong Chương 5 của ấn phẩm FHWA NHI-09-087, năm 2009, “Corrosion/Degradation of Soil Reinforcements for Mechanically Stabilized Earth Walls and Reinforced Soil Slopes”.

(D) Yêu cầu về góc ma sát trong:

Vật liệu đất đắp gia cố sau tường phải có góc ma sát trong có hiệu (drained) không nhỏ hơn 34 độ, xác định theo AASHTO T 236.

Thí nghiệm được thực hiện trên phần vật liệu lọt sàng No. 10. Mẫu phải được đầm ở độ ẩm tối ưu đến 95 % khối lượng thể tích khô lớn nhất, xác định theo AASHTO T 99. Mẫu phải được thí nghiệm ở trạng thái đã đầm, không bổ sung nước. Không cần thí nghiệm cắt trực tiếp khi 80 % hoặc nhiều hơn khối lượng vật liệu có cỡ hạt lớn hơn 3/4 inch.

(E) Yêu cầu điện hoá:

Vật liệu đất đắp gia cố sau tường phải thỏa mãn các yêu cầu điện hoá trong Bảng 3 khi sử dụng cốt trong đất bằng kim loại, và Bảng 4 khi sử dụng cốt trong đất bằng vật liệu địa kỹ thuật. Đối với mọi loại cốt trong đất, hàm lượng hữu cơ của đất đắp sau tường phải nhỏ hơn 1 %, xác định theo AASHTO T-267.

Bảng 3
YÊU CẦU ĐIỆN HOÁ ĐỐI VỚI CỐT KIM LOẠI

Đặc trưng	Yêu cầu	Phương pháp thí nghiệm
pH	5,0 đến 10,0	AASHTO T-289
Điện trở suất, tối thiểu	3 000 ohm-cm	AASHTO T-288
Hàm lượng clorua, tối đa	100 ppm	ASTM D4327
Hàm lượng sunfat, tối đa	200 ppm	ASTM D4327

* Nếu điện trở suất lớn hơn hoặc bằng 5 000 ohm-cm thì có thể bỏ qua yêu cầu về clorua và sunfat.

Bảng 4
YÊU CẦU ĐIỆN HOÁ ĐỐI VỚI CỐT ĐỊA KỸ THUẬT

Polymer nền	Chỉ tiêu	Yêu cầu	Phương pháp thí nghiệm
Polyolefin (PP và HDPE)*	pH	> 3	AASHTO T-289
Polyester	pH	> 3 và < 9	AASHTO T-289

* PP: Polypropylene và HDPE: High Density Polyethylene.

(F) Đất đắp tường gia cường bằng đá

Vật liệu chủ yếu gồm các mảnh đá (vật liệu có phần lọt qua sàng 3/4 in nhỏ hơn 25%) được xem là đá đắp. Kích thước hạt lớn nhất không được vượt quá các giới hạn cho trong Bảng 2. Vật liệu này phải thỏa tất cả các yêu cầu khác của Khoản 3.05(B) và Khoản 3.05(E). Khi sử dụng loại vật liệu này, phải dùng vải địa kỹ thuật phân cách có độ bền lâu rất cao, đáp ứng các yêu cầu tối thiểu cho ứng dụng lọc nêu trong AASHTO M 288 và Khoản ______, bao bọc khối đất đá đắp đến cao độ cách mép đỉnh tường 3 ft (0.9 m). Các đoạn vải phân cách kề nhau phải chồng mí tối thiểu 12 in (300 mm). Ngoài ra, lớp đất đắp phía trên cùng dày 3 ft (0.9 m) không được chứa hòn đá nào có kích thước lớn hơn 3 in (75 mm) theo chiều lớn nhất, và phải gồm vật liệu không được xem là đá đắp như định nghĩa tại đây.

(G) Giới hạn vùng đất đắp tường gia cường

Đối với tất cả các tường, trừ tường đặt lưng-lưng (back-to-back), vùng đất đắp gia cường phải kéo dài ít nhất 1 ft (0.3 m) ra ngoài đầu tự do của cốt.

EDIT theo thực hành/yêu cầu của Cơ quan.

Đối với các tường lưng-lưng mà khoảng cách giữa các đầu tự do của cốt của hai tường nhỏ hơn hoặc bằng một nửa chiều cao thiết kế của tường cao hơn, thì vùng đất đắp tường gia cường cũng phải được sử dụng cho phần không gian giữa các đầu tự do của cốt.

Chiều cao thiết kế của tường được định nghĩa là chênh cao giữa cốt nền hoàn thiện tại đỉnh tường và đỉnh leveling pad. Cao độ đỉnh leveling pad phải luôn nằm dưới đường tham chiếu chôn sâu tối thiểu như chỉ ra trên bản vẽ đối với vị trí đang xét.

3.06 Vật liệu đất retained backfill

(A) Khái quát

Đất đắp phía sau, nằm ngoài giới hạn vùng đất đắp gia cường, được xem là đất đắp phía sau trong phạm vi khoảng cách bằng 50% chiều cao thiết kế của tường MSE hoặc theo bản vẽ, ngoại trừ các tường MSE đặt lưng-lưng như mô tả trong Khoản 3.05(G) ở trên.

Đất đắp phía sau phải không chứa đá phiến sét (shale), mica, thạch cao (gypsum), smectite, montmorillonite hoặc các hạt mềm, độ bền kém khác. Đất đắp này phải thỏa điều kiện độ bền (soundness) như mô tả trong Khoản 3.05(B).

Tỷ lệ hạt mịn (phần lọt sàng No. 200) phải nhỏ hơn 50, được xác định theo Phương pháp thí nghiệm ______; Giới hạn chảy (LL) và Chỉ số dẻo (PI) phải nhỏ hơn lần lượt 40 và 20, xác định theo AASHTO T-90.

Vật liệu chủ yếu gồm các mảnh đá (vật liệu có phần lọt sàng 3/4 in nhỏ hơn 25%) được xem là đá đắp phía sau và phải tuân theo các yêu cầu của Khoản 3.05(F).

(B) Yêu cầu về góc ma sát trong

Trừ khi có ghi chú khác trên bản vẽ, vật liệu đất đắp phía sau phải có góc ma sát trong hiệu quả (thoát nước) không nhỏ hơn ___ độ, xác định theo AASHTO T 236.

NOTE: chèn giá trị do Cơ quan quy định, phù hợp với chỉ tiêu vật liệu.

Thí nghiệm phải tiến hành trên phần vật liệu lọt sàng No. 10. Mẫu phải được đầm ở độ ẩm tối ưu và đến 95% dung trọng khô lớn nhất, xác định theo thí nghiệm AASHTO T 99 (Proctor) hoặc AASHTO T 180 (Modified Proctor).

NOTE: chỉ ra phương pháp thí nghiệm phù hợp với quy định đầm nén. Mẫu phải được thí nghiệm trong trạng thái đã đầm, không bổ sung nước.

Không yêu cầu thí nghiệm cắt trực tiếp nếu 80% khối lượng vật liệu có kích thước lớn hơn 3/4 in (19 mm).

3.07 Chứng chỉ phân tích cho vật liệu đất Reinforced Fill và đất Retained Backfill

Ít nhất ba tuần trước khi thi công tường MSE, nhà thầu phải cung cấp cho Kỹ sư một mẫu đại diện 80 lb (khoảng 36 kg) của mỗi loại vật liệu đất đắp và một Chứng chỉ phân tích phù hợp với yêu cầu của Khoản 106.05, chứng nhận rằng các vật liệu đất đắp thỏa mãn các yêu cầu nêu trong mục này.

Trong quá trình thi công, đất Reinforced Fill và đất Retained Backfill phải được Nhà thầu lấy mẫu và thí nghiệm để nghiệm thu và kiểm soát chất lượng theo các yêu cầu nêu trong Bảng 929-5 và Bảng 929-6 tương ứng.

Mỗi khi loại vật liệu đất Reinforced Fill hoặc đất Retained Backfill thay đổi như ghi trong Bảng 929-5 và 929-6, phải cung cấp mẫu mới và Chứng chỉ phân tích mới tương ứng.

Bảng 5 – Tần suất lấy mẫu đối với vật liệu đất Reinforced Fill

Thí nghiệm	Tần suất
Thành phần cấp phối (AASHTO T 26), Chỉ số dẻo (AASHTO T 90)	1 mẫu cho mỗi 2 000 yd³ (~1 530 m³) Tại hiện trường
Điện trở suất, pH, hàm lượng hữu cơ, Clorua, Sunfat (Bảng 929-3)	1 mẫu cho mỗi 2 000 yd³ (~1 530 m³) Tại hiện trường
Góc ma sát trong (AASHTO T 236) Dung trọng Proctor và độ ẩm tối ưu theo AASHTO T 99 HOẶC AASHTO T 180 GHI CHÚ: Chỉ định một phương pháp, phù hợp với quy định đầm nén. Đoạn bãi thử (Khoản 4.06(B))	1 mẫu cho mỗi lần thay đổi vật liệu và thay đổi nguồn cung cấp*
* Các thí nghiệm thành phần cấp phối và chỉ số dẻo thực hiện với tần suất nêu trong Bảng 5 sẽ được dùng để xác định phân loại đất theo Hệ thống Phân loại Đất Thống nhất (USCS) theo ASTM D 2487. Phải thực hiện thí nghiệm mới mỗi khi ký hiệu USCS thay đổi, kể cả khi thay đổi ký hiệu kép (ví dụ: SW-SM, SW-SC, v.v.). Tất cả các yêu cầu của Khoản 3.05 đều phải được thỏa mãn. Cũng phải thí nghiệm mới cho mỗi nguồn vật liệu mới, dù ký hiệu USCS có thay đổi hay không.

Bảng 6 – Tần suất lấy mẫu đối với vật liệu đất Retained Backfill

Thí nghiệm	Tần suất
Thành phần cấp phối (AASHTO T 27), Chỉ số dẻo (AASHTO T 90)	1 mẫu cho mỗi 5 000 yd³ (~3 820 m³) Tại hiện trường
Góc ma sát trong (AASHTO T 236) Dung trọng Proctor và độ ẩm tối ưu theo AASHTO T 99 HOẶC AASHTO T 180 GHI CHÚ: Chỉ định một phương pháp, phù hợp với quy định đầm nén.	1 mẫu cho mỗi lần thay đổi vật liệu và thay đổi nguồn cung cấp*
* Các thí nghiệm thành phần cấp phối và chỉ số dẻo thực hiện với tần suất nêu trong Bảng 6 sẽ được dùng để xác định phân loại đất theo Hệ thống Phân loại Đất Thống nhất (USCS) theo ASTM D 2487. Phải thực hiện thí nghiệm mới mỗi khi ký hiệu USCS thay đổi, kể cả khi thay đổi ký hiệu kép (ví dụ: SW-SM, SW-SC, v.v.). Tất cả các yêu cầu của Khoản 3.06 đều phải được thỏa mãn. Cũng phải thí nghiệm mới cho mỗi nguồn vật liệu mới, dù ký hiệu USCS có thay đổi hay không.

3.08 Bê tông đổ tại chỗ:

Bê tông đổ tại chỗ phải phù hợp với các yêu cầu của Mục [ ] và Mục [ ]. Trừ khi được chấp thuận khác, toàn bộ bê tông đổ tại chỗ phải là cấp [ ], với cường độ chịu nén tối thiểu 4.000 psi.

3.09 Cấu kiện mặt tường bằng Modular Block (Segmental)

Mục này áp dụng cho các đơn vị tường chắn kết cấu bằng bê tông đúc khô, có lỗ rỗng hoặc đặc, được sản xuất bằng máy từ xi măng Portland, nước và cốt liệu khoáng thích hợp. Các đơn vị này dùng làm khối mặt tường trong kết cấu tường khối môđun không vữa (MBW), còn gọi là tường chắn segmental (SRW). Cốt thép hoặc cốt địa kỹ thuật quy định trong các Mục 3.02 và 3.03 tương ứng có thể được dùng làm cốt đất trong vùng đắp có cốt của tường.

(A) Đúc:

Vật liệu xi măng trong đơn vị khối mặt tường phải là xi măng Portland thỏa mãn các yêu cầu của ASTM C 150. Nếu dùng tro bay thì hàm lượng không được vượt quá 20% khối lượng tổng xi măng và phải phù hợp ASTM C 618. Cốt liệu dùng trong khối bê tông phải phù hợp ASTM C 33 cho cốt liệu bê tông khối lượng thường. Phụ gia khống chế hiện tượng efflorescence phải được sử dụng trong thiết kế cấp phối bê tông nhằm ngăn ngừa muối trắng trên bề mặt khối.

Nhà thầu phải thông báo cho Kỹ sư ngày bắt đầu đúc các tấm bê tông ít nhất 14 ngày dương lịch trước khi bắt đầu công tác nếu việc đúc trong phạm vi bang, hoặc 21 ngày nếu đúc ngoài bang.

(B) Các yêu cầu về cơ lý:

Tại thời điểm giao đến công trường, các đơn vị khối mặt tường phải đáp ứng các yêu cầu sau:

1. Cường độ nén yêu cầu tối thiểu 4 000 psi (trung bình 3 mẫu).
2. Cường độ nén yêu cầu tối thiểu 3 500 psi (mẫu đơn).
3. Khối lượng khô lò tối thiểu 125 pcf.
4. Độ hút nước cực đại 5% sau 24 giờ.
5. Số lượng khối tối đa trong một lô là 2 000 khối. Thí nghiệm trên khối sẽ được thực hiện với tần suất ít nhất một bộ mẫu cho mỗi lô.

Việc chấp nhận khối bê tông về cường độ nén, độ hút nước và khối lượng đơn vị sẽ được xác định trên cơ sở từng lô. Lô phải được lấy mẫu ngẫu nhiên và thí nghiệm theo ASTM C140. Nhà sản xuất sẽ tiến hành thí nghiệm tại phòng thí nghiệm được Cơ quan chấp thuận và nộp kết quả cho Kỹ sư xem xét, không tính thêm chi phí cho Cơ quan. Mẫu cường độ nén có thể là mẫu khoan từ khối hoặc tuân theo quy định mẫu cưa của ASTM C 140. Các khối trong lô mà mẫu thí nghiệm không đạt cường độ nén trung bình tối thiểu 4 000 psi sẽ bị loại bỏ.

(C) Độ bền băng giá – tan băng:

Tại các khu vực chịu hiện tượng đóng băng – tan băng lặp đi lặp lại trong điều kiện bão hòa, các đơn vị phải được thí nghiệm để chứng minh độ bền băng giá – tan băng phù hợp Phương pháp thí nghiệm ASTM C1262. Đánh giá độ bền băng giá – tan băng sẽ dựa trên kết quả thử từ năm mẫu bê tông được chế tạo với cùng cấp phối, quá trình sản xuất và phương pháp bảo dưỡng, được đúc không quá 18 tháng trước khi giao hàng. Mẫu dùng cho thí nghiệm hút nước sau đó sẽ không được sử dụng lại cho thí nghiệm băng giá – tan băng. Mẫu phải thỏa mãn một trong hai tiêu chí chấp nhận sau (hoặc cả hai) tùy theo mức độ khắc nghiệt của vị trí dự án do Cơ quan quyết định:

1. Tổn thất khối lượng của bốn trong số năm mẫu sau 150 chu kỳ không được vượt quá 1% khối lượng ban đầu khi ngâm nước.
2. Tổn thất khối lượng của mỗi mẫu trong bốn trong số năm mẫu sau 50 chu kỳ không được vượt quá 1,5% khối lượng ban đầu khi thí nghiệm trong dung dịch muối (dung dịch NaCl 3% theo khối lượng).

(D) Sai số kích thước khối môđun:

Khối môđun phải được sản xuất trong các giới hạn sai số sau:

1. Chiều dài và chiều rộng của từng khối riêng lẻ được phép sai số ± 1/8 in so với kích thước quy định. Khối rỗng phải có bề dày thành tối thiểu 1 1/4 in.
2. Chiều cao của từng khối riêng lẻ được phép sai số ± 1/16 in so với kích thước quy định.
3. Khi yêu cầu bề mặt vỡ (split) làm mặt trước, kích thước mặt trước được phép sai số ± 1.0 in so với kích thước hình học lý thuyết của đơn vị.

(E) Hoàn thiện và hình thức:

Các đơn vị có khuyết tật đúc, rỗ tổ ong hoặc kết cấu bề mặt quá thô, hoặc có sai khác màu trên mặt trước do dầu khuôn dư hoặc lý do khác sẽ bị loại. Tất cả đơn vị phải được kiểm tra bằng mắt thường và không được có vết nứt hoặc khuyết tật khác làm ảnh hưởng đến việc lắp đặt đúng vị trí hoặc làm giảm đáng kể độ bền, độ ổn định của công trình. Các vết nứt nhỏ (ví dụ rộng không quá 1/50 in và dài không quá 25% chiều cao khối) phát sinh do quy trình sản xuất bình thường hoặc sứt mẻ nhẹ trong quá trình vận chuyển và giao hàng không phải là lý do để loại bỏ.

Mặt nhìn thấy phải không có vết sứt, nứt hoặc khuyết tật khác khi quan sát từ khoảng cách 30 ft dưới ánh sáng khuếch tán. Tối đa 5% số khối trong một lô được phép có sứt mẻ nhỏ với kích thước không lớn hơn 1.0 in.

Màu sắc và bề mặt hoàn thiện phải đúng như thể hiện trên bản vẽ và tường phải được xây theo cấu hình mạch xây chạy (running bond).

(F) Chốt (Pins):

Nếu cần chốt để căn chỉnh các đơn vị khối mặt tường, chốt phải làm bằng thép không bị phân hủy hoặc thép mạ kẽm nhúng nóng và được chế tạo chuyên dùng cho hệ khối môđun cung cấp. Chốt liên kết phải có khả năng giữ geogrid ở đúng vị trí thiết kế trong quá trình đắp đất.

(G) Khối chèn (cap units) và keo dán:

Liên kết giữa khối chèn và khối môđun ngay phía dưới phải là kiểu ăn khớp dương, không phải ma sát. Khối chèn phải được đặt hoặc gắn lên phía trên của khối mặt tường môđun phù hợp chặt chẽ với hướng dẫn của nhà sản xuất khối và keo dán. Bề mặt trên của khối phải được làm sạch bụi bẩn và nước đọng trước khi bôi keo đã được chấp thuận. Nhà thầu phải cung cấp bảo hành bằng văn bản 10 năm, được Chủ đầu tư chấp nhận, đảm bảo rằng chất lượng vật liệu dùng để gắn khối chèn sẽ không gây tách rời hoặc xô lệch các khối chèn trong thời gian bảo hành.

(H) Vật liệu lấp lõi (Unit (Core) Fill):

Vật liệu lấp lõi được định nghĩa là vật liệu hạt thô, thoát nước tốt, được đổ vào các khoang rỗng bên trong các khối mặt tường môđun. Vật liệu lấp lõi phải là đá dăm hoặc vật liệu dạng hạt được cấp phối tốt đáp ứng gradation trong Bảng 7. Gradation của vật liệu lấp lõi phải được thí nghiệm với tần suất 1 thí nghiệm trên mỗi 50 yd³ tại công trường và mỗi lần thay đổi nguồn vật liệu.

Bảng 7 – Cấp phối hạt cho vật liệu lõi đắp (Unit (Core) Fill)

US Sieve Size	Percent Passing
Cỡ sàng 1 ½ in	100
Cỡ sàng 1 in	75-100
Cỡ sàng 3/4 in	50-75
Cỡ sàng No. 4	0-60
Cỡ sàng No. 40	0-50
Cỡ sàng No. 200	0-5

(I) Vật liệu sỏi lấp (Gravel Fill):

Chiều rộng tối thiểu 1 ft lớp sỏi lấp phải được bố trí phía sau các khối môđun đặc (không rỗng). Thể tích tối thiểu 1 ft³/ft² vật liệu sỏi lấp thoát nước phải được cung cấp. Vật liệu sỏi lấp phải đáp ứng các yêu cầu đối với vật liệu lấp lõi. Nếu vật liệu sỏi không thỏa mãn các tiêu chí lọc, phải sử dụng một lớp vải địa kỹ thuật phù hợp đặt giữa lớp sỏi và vật liệu đắp tường có cốt. Việc lựa chọn vải địa kỹ thuật lọc phải được hỗ trợ bằng tính toán thiết kế có xét đến gradation thực tế của sỏi lấp và vật liệu đắp tường. Gradation của sỏi lấp phải được thí nghiệm với tần suất 1 thí nghiệm trên mỗi 50 yd³ tại công trường và mỗi lần thay đổi nguồn vật liệu.

3.10 Chứng chỉ phân tích cho liên kết khối môđun

Đối với các đơn vị mặt tường bằng khối môđun, phải cung cấp chứng chỉ kèm theo các tính toán chi tiết theo AASHTO (2007) và kết quả thí nghiệm trong phòng được thực hiện theo Mục C.3 trong Phụ lục B của FHWA NHI-10-025, ấn hành 2009 (“Mechanically Stabilized Earth Walls and Reinforced Soil Slopes – Volume II”). Chứng chỉ này phải chứng minh rằng tất cả các liên kết, bao gồm liên kết khối-với-cốt và khối-với-khối, và mọi bộ phận liên quan đáp ứng hoặc vượt các yêu cầu thiết kế 75 năm hiện hành của AASHTO và có khả năng chịu được 100% lực kéo lớn nhất trong các lớp cốt đất ở bất kỳ cao độ nào trong tường. Cũng yêu cầu thí nghiệm liên kết dài hạn cho cốt kéo giãn. Ảnh hưởng của độ nghiêng tường và áp lực đất ở trạng thái làm việc (bình thường) phải được xét đến trong các thí nghiệm, sao cho kết quả đại diện được cho đầy đủ các cấu hình tường và chiều cao tường.

4 Các yêu cầu thi công

4.01 Đào đất

Nhà thầu phải bảo đảm các mái dốc tạm thời an toàn trong suốt thời gian thi công tường và phải tuân thủ tất cả các quy định hiện hành của địa phương, bang và liên bang. Trong quá trình thi công các tường MSE, nhà thầu phải thiết kế, thi công, duy tu và khi cần thì tháo dỡ các hệ thống chống đỡ hố đào tạm thời (chống vách). Các hệ chống vách tạm có thể để lại nếu được Kỹ sư chấp thuận. Mái của hố đào phải được tạo bậc. Khi cần chống vách, nhà thầu phải nộp cho Kỹ sư bản thiết kế hệ chống vách và biện pháp thi công – tháo dỡ để xem xét, chấp thuận trước khi triển khai công việc. Bản vẽ chống vách phải được lập và nộp như một phần của bộ bản vẽ thi công, theo quy định tại Tiểu mục ____, và phải có dấu và chữ ký của Kỹ sư Xây dựng hoặc Kết cấu chuyên nghiệp được cấp phép, đăng ký hành nghề trong Tiểu bang. Mọi thiết kế chống vách phải có sự tham gia góp ý và kiểm tra thích hợp của kỹ sư địa kỹ thuật.

4.02 Chuẩn bị nền móng

(A) Quy định chung

Khi trong bản vẽ và các điều khoản đặc biệt không nêu yêu cầu gia cố nền cụ thể nào, áp dụng các quy định sau:

• Nền cho phần đắp có cốt phía sau tường và phần retained backfill phải được san phẳng trên toàn bộ diện tích đáy của các khối đắp này, cộng thêm ít nhất 12 inch (≈ 300 mm) ở mọi phía, hoặc đến giới hạn thể hiện trên bản vẽ.
• Nếu các bộ phận cốt đất được đặt trên đất nguyên dạng, lớp 1 foot (0.3 m) đất nguyên dạng trên cùng phải thỏa mãn các yêu cầu đối với vật liệu đắp có cốt quy định ở Tiểu mục 3.05.
• Nếu các bộ phận cốt đất được đặt trên khối đá gốc, khối đá phải thuộc phân loại tối thiểu là Đá khối Cấp II theo Mục 10 của Tiêu chuẩn Cầu AASHTO (2007), Ấn bản lần thứ 4. Nếu không, lớp 1 foot (0.3 m) đá gốc phía trên, nơi sẽ xây dựng kết cấu MSE, phải được xới phá (scarify) và đầm chặt đến khối lượng thể tích khô không nhỏ hơn 100% khối lượng thể tích khô lớn nhất xác định theo AASHTO T 99 hoặc AASHTO T 180.
  GHI CHÚ: Chỉ định một phương pháp, phù hợp với quy định về đầm chặt.

(B) Lu kiểm tra (Proof-Rolling)

Nhà thầu phải thực hiện lu kiểm tra để đánh giá độ ổn định và tính đồng nhất của nền đất trên đó kết cấu MSE sẽ được xây dựng. Lu kiểm tra phải được tiến hành trên toàn bộ khu vực tại các vị trí sau:

1. Ở đáy các vùng đào quá (overexcavation) và đầm nén lại (recompaction), nếu được chỉ định trên bản vẽ.
2. Ở đáy các vùng đào quá (overexcavation) và thay thế vật liệu (replacement), nếu được chỉ định trên bản vẽ.
3. Ở cao trình đáy (base) của tất cả các tường.
4. Ở đỉnh các lớp đất tự nhiên đã được xới phá (scarify), điều chỉnh độ ẩm (moisture-conditioned) và đầm nén lại (recompacted) (nếu vị trí này khác với đáy vùng đào quá và đầm nén lại, hoặc đào quá và thay thế).

Lu kiểm tra phải được thực hiện ngay sau khi đầm nền, khi độ ẩm của đất nền xấp xỉ độ ẩm tối ưu hoặc bằng độ ẩm đã dùng để đạt được yêu cầu đầm chặt.

Nếu lu kiểm tra được tiến hành sau khi lắp đặt hệ thống thoát nước ngầm bằng ống, bánh lu kiểm tra không được chạy trong phạm vi 1½ foot (≈ 0.45 m) tính từ tuyến ống thoát nước.

Lu kiểm tra phải dùng lu bánh hơi hai trục (tandem axle) với ít nhất ba bánh trên mỗi trục, tổng tải trọng 25 tấn (50 kip ≈ 220 kN), áp suất hơi tối thiểu 75 psi (≈ 520 kPa) và bề rộng lu tối thiểu 75 inch (≈ 1.9 m). Có thể sử dụng Caterpillar PS-300B (hoặc PF-300B), Ingersoll-Rand PT-240R, BOMAG BW24R, Dynapac CP271 hoặc thiết bị có khả năng tương đương để lu kiểm tra.

Thiết bị lu kiểm tra phải được vận hành với tốc độ từ 1.5 đến 3 dặm/giờ (≈ 2.5–5 km/h), hoặc chậm hơn nếu Kỹ sư yêu cầu để đủ điều kiện đo đạc biến dạng, vệt lún và/hoặc hiện tượng “pumping”.

Lu kiểm tra phải được thực hiện theo hai phương vuông góc nhau, với khoảng cách giữa các vệt bánh của hai lượt kế cận không lớn hơn 24 inch (≈ 0.6 m). Nhà thầu phải vận hành lu kiểm tra theo một dạng đường chạy cho phép dễ dàng ghi nhận số liệu biến dạng và bảo đảm phủ kín toàn bộ bề mặt nền.

Các biện pháp xử lý sau phải được áp dụng dựa trên kết quả lu kiểm tra:

1. Vệt lún nhỏ hơn ¼ inch (≈ 6 mm): cao độ nền chấp nhận được.
2. Vệt lún lớn hơn ¼ inch (≈ 6 mm) nhưng nhỏ hơn 1½ inch (≈ 38 mm): nền phải được xới phá và đầm lại.
3. Vệt lún lớn hơn 1½ inch (≈ 38 mm): khu vực đã đầm phải được bóc bỏ và thi công lại.
4. Hiện tượng “pumping” (biến dạng đàn hồi trở lại hoặc vật liệu bị đẩy trồi ra khỏi vệt bánh xe) lớn hơn 1 inch (≈ 25 mm): khu vực đó phải được xử lý theo chỉ dẫn của Kỹ sư.

Nhà thầu phải chịu trách nhiệm duy trì trạng thái của nền đất đã được lu kiểm tra và chấp thuận trong suốt thời gian thi công tường chắn. Việc xây dựng tường không được bắt đầu cho đến khi nền móng được Kỹ sư chấp thuận.

4.03 Bê tông Leveling Pad

Leveling pad phải được làm bằng bê tông không cốt thép theo thể hiện trên bản vẽ thi công. Không được dùng leveling pad bằng đá dăm. Tối thiểu, bê tông leveling pad phải đáp ứng các yêu cầu của Mục ____. Cao độ mặt trên leveling pad phải nằm trong phạm vi ±1/8 inch (≈ 3 mm) so với cao độ thiết kế, khi đo bằng thước thẳng trên chiều dài bất kỳ 10 foot (≈ 3.0 m) của leveling pad.

Chiều rộng tối thiểu của leveling pad phải bằng chiều rộng khối ốp mặt tường cộng 8 inch (≈ 200 mm). Trục giữa của leveling pad phải nằm trong phạm vi ±1 inch (≈ 25 mm) so với vị trí thiết kế. Khi các khối ốp mặt được đặt cân đối trên leveling pad, leveling pad phải nhô ra khoảng 4 inch (≈ 100 mm) so với giới hạn khối ốp mặt, tính theo phương vuông góc với mặt tường.

Leveling pad bê tông đổ tại chỗ phải được dưỡng hộ tối thiểu 24 giờ trước khi lắp đặt các khối ốp mặt tường. Một lớp vải địa kỹ thuật phải được phủ lên phía sau vùng có khe hở giữa khối ốp mặt và bậc leveling pad. Vải địa kỹ thuật phải vượt ra ngoài mép khe hở ít nhất 6 inch (≈ 150 mm). Khe hở này phải được trám bằng bê tông phù hợp với Mục ____, hoặc phải được đắp đất từ hai phía đồng thời.

4.04 Thoát nước ngầm

Trước khi lắp dựng tường, nhà thầu phải lắp đặt hệ thống thoát nước ngầm theo như thể hiện trên bản vẽ thi công.

4.05 Lắp dựng tường

(A) Khái quát

Tường phải được lắp dựng theo hướng dẫn bằng văn bản của nhà sản xuất. Nhà thầu chịu trách nhiệm bảo đảm có một đại diện hiện trường của nhà sản xuất có mặt tại công trường trong quá trình thi công 10 ft (khoảng 3.0 m) chiều cao ban đầu trên toàn chiều dài tường, và sau đó khi Kỹ sư yêu cầu, để hỗ trợ nhà thầu và Kỹ sư mà không tính thêm chi phí. Tất cả các phương tiện phụ trợ tạm thời (ví dụ: chêm, kẹp, v.v.) phải tuân theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

(B) Sai số cho phép khi lắp dựng tường có mặt tường bê tông đúc sẵn

Đối với tường có mặt tường cứng, như các tấm bê tông đúc sẵn, các tấm phải được đặt sao cho vị trí cuối cùng là thẳng đứng hoặc có độ nghiêng về phía sau (batter) như thể hiện trên bản vẽ thi công. Khi đắp vật liệu sau tường, các tấm phải được giữ đúng vị trí thẳng đứng bằng các chêm, kẹp hoặc hệ chống tạm theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Tối thiểu phải có hai, nhưng không quá ba hàng chêm tấm được giữ tại chỗ trong suốt quá trình lắp dựng tường. Chêm phải được tháo dần ở các hàng thấp hơn khi việc lắp dựng tấm tiến triển, để tránh mẻ vỡ hoặc nứt các tấm bê tông. Nhà thầu phải sửa chữa mọi hư hỏng đối với các tấm bê tông đã lắp dựng theo chỉ dẫn của Kỹ sư và được Kỹ sư chấp thuận. Không được để lại các chêm bên ngoài phía trước tường khi tường đã hoàn thành.

Việc lắp dựng tường có mặt tường dạng panel phải tuân theo các sai số cho phép sau:

• Độ thẳng đứng và thẳng ngang của mặt tường không được sai khác quá 1/4 in (≈ 6 mm) khi đo trên thước thẳng dài 10 ft (≈ 3.0 m).
• Sai số thẳng đứng tổng thể (độ thẳng đứng/plumbness) của tường hoàn thiện không được vượt quá 1/2 in (≈ 13 mm) trên mỗi 10 ft (≈ 3.0 m) chiều cao tường. Không cho phép độ nghiêng âm (nghiêng ra ngoài).
• Độ lệch cho phép tối đa ngoài mặt phẳng tại bất kỳ mối nối panel nào không được vượt quá 3/4 in (≈ 19 mm).
• Khe hở ngang và thẳng đứng cuối cùng giữa các khối panel mặt kề nhau phải nằm trong khoảng 1/8 in (≈ 3 mm) và 1/4 in (≈ 6 mm), tương ứng, so với khe nối thiết kế cuối cùng theo tính toán đã được phê duyệt trong Tiểu mục 3.01(H).

Các đoạn tường không đáp ứng các sai số cho phép trên phải được phá bỏ và xây lại mà không tính thêm chi phí.

(C) Sai số cho phép khi lắp dựng tường vĩnh cửu có mặt tường mềm

Việc lắp dựng các tường vĩnh cửu với mặt tường mềm (ví dụ: lưới thép hàn) phải tuân theo các sai số cho phép sau:

• Độ thẳng đứng và thẳng ngang của mặt tường không được sai khác quá 2 in (≈ 50 mm) khi đo trên thước thẳng dài 10 ft (≈ 3.0 m).
• Sai số thẳng đứng tổng thể (plumbness) của tường không được vượt quá 1 in (≈ 25 mm) trên mỗi 10 ft (≈ 3.0 m) chiều cao tường. Không cho phép độ nghiêng âm (nghiêng ra ngoài).
• Độ lệch tối đa giữa các hàng lớp mặt tường kế tiếp nhau không được vượt quá 1 in (≈ 25 mm) so với vị trí lệch dự kiến.

Các đoạn tường không đáp ứng các sai số này phải được phá bỏ và xây lại mà không tính thêm chi phí.

(D) Sai số cho phép khi lắp dựng các cấu kiện Modular Block

Việc lắp dựng tường gồm các Modular Block phải tuân theo các yêu cầu sau:

• Độ thẳng đứng và thẳng ngang của mặt tường không được sai khác quá 1/2 in (≈ 13 mm) khi đo trên thước thẳng dài 10 ft (≈ 3.0 m).
• Sai số thẳng đứng tổng thể (plumbness) của tường không được vượt quá 1 1/4 in (≈ 32 mm) trên mỗi 10 ft (≈ 3.0 m) chiều cao tường tính từ độ nghiêng thiết kế cuối cùng của tường. Không cho phép độ nghiêng âm (nghiêng ra ngoài).
• Hàng khối thứ nhất phải nằm ngang giữa các khối với nhau và theo phương trước–sau. Dùng mép đuôi khối để căng dây và đo đạc.
• Tất cả các khối phải được xếp sát nhau và song song với tuyến thẳng hoặc tuyến cong của mặt tường.
• Trừ khi có ghi chú khác, tất cả các khối phải xếp khô (dry-stack) và đặt sao cho mỗi khối bắc đều qua mối nối của hàng phía dưới (kiểu mạch so le/running bond). Việc chêm hoặc mài phải khống chế cao độ tương đối của hai khối kế cận trong phạm vi 1/16 in (≈ 1.5–2 mm).
• Đỉnh các khối phải được kiểm tra bằng thước thẳng dài tối thiểu 3 ft (≈ 0.9 m) có thủy chuẩn. Mọi điểm cao được phát hiện bởi thước thẳng phải được mài phẳng. Độ nghiêng trước-sau của khối phải được kiểm tra thường xuyên; tuy nhiên việc hiệu chỉnh bằng chêm phải được thực hiện không muộn hơn sau 3 hàng khối đã hoàn thành.

Các đoạn tường không đáp ứng sai số cho phép trên phải được phá bỏ và xây lại mà không tính thêm chi phí.

(E) Lắp đặt các phần tử cốt kim loại

Các phần tử cốt kim loại phải được đặt vuông góc với mặt tường, trừ khi bản vẽ được duyệt có quy định khác. Tất cả cốt phải được liên kết chịu lực với mặt tường.

Tại mỗi cao độ cốt đất, vật liệu đắp vùng tường có cốt phải được san phẳng tương đối và đầm chặt trước khi đặt lớp cốt tiếp theo. Cốt phải tựa đều trên đất đắp đã đầm từ chỗ nối vào tường đến đầu tự do của thanh/cốt. Cao độ đặt cốt phải bằng cao độ mối nối với tường hoặc cao hơn không quá 2 in (≈ 50 mm).

Ở những nơi có thể xảy ra chồng lấp cốt, như tại các góc, các mối nối cốt với tấm mặt phải được điều chỉnh để duy trì khoảng cách thẳng đứng tối thiểu 3 in (≈ 75 mm) giữa các lớp cốt chồng lên nhau.

(F) Rải vải địa kỹ thuật (geotextile)

Tất cả các mối nối giữa các tấm bê tông đúc sẵn phải được phủ vải địa kỹ thuật ở phía sau tường. Keo dán chỉ được bôi lên tấm, không được bôi lên vải địa kỹ thuật hoặc trong phạm vi 2 in (≈ 50 mm) tính từ mép mối nối. Nhà thầu phải cung cấp vải địa kỹ thuật có bề rộng tối thiểu 12 in (≈ 0.3 m) và chồng mí vải tối thiểu 4 in (≈ 100 mm). Đối với tường khối môđun, việc đặt vải địa kỹ thuật phải phù hợp với bản vẽ.

(G) Joint Pads và vật liệu chèn

Nhà thầu phải lắp đặt joint pads và vật liệu chèn theo như thể hiện trên bản vẽ thi công.

(H) Lắp đặt cốt địa kỹ thuật (geosynthetic)

Cốt địa kỹ thuật phải được lắp đặt theo hướng dẫn lắp dựng tường cụ thể cho từng công trình của nhà sản xuất.

Cốt địa kỹ thuật phải được đặt thành các dải liên tục theo phương dọc theo hướng chính của cốt. Không được phép bố trí mối nối song song với mặt tường, trừ khi được thể hiện trên bản vẽ thi công.

Diện tích che phủ của cốt phải đạt 100% vùng neo vào, trừ khi bản vẽ thi công có quy định khác. Các dải cốt địa kỹ thuật kề nhau không nhất thiết phải chồng mí, trừ khi lộ ra tại hệ mặt tường quấn vòng (wrap-around); khi đó các cuộn cốt phải được chồng mí hoặc liên kết cơ học theo yêu cầu của nhà sản xuất.

Cốt địa kỹ thuật phải được trải phẳng và kéo căng trước khi đắp đất. Sau khi một lớp cốt được đặt, phải dùng các biện pháp thích hợp như cọc ghim hoặc đống đất nhỏ để giữ cốt địa kỹ thuật tại chỗ cho đến khi lớp đất tiếp theo được đắp lên.

Trong quá trình thi công, bề mặt lớp đắp phải được giữ gần như nằm ngang. Cốt địa kỹ thuật phải được đặt trực tiếp trên bề mặt đất đắp đã đầm nằm ngang. Cốt phải tựa đều trên vùng đất đắp đã đầm từ chỗ nối với tường đến đầu tự do của phần tử cốt. Cao độ đặt cốt phải bằng cao độ mối nối với tường hoặc cao hơn không quá 2 in (≈ 50 mm).

4.06 Đắp đất vùng có cốt

(A) Khái quát

Việc đắp đất vùng có cốt phải bám sát quá trình lắp dựng từng hàng tấm mặt. Vật liệu đắp phải được thi công sao cho tránh gây hư hại hoặc làm xê dịch vật liệu tường, tránh làm lệch các tấm mặt, hoặc làm hư hỏng cốt hay các phần tử mặt tường. Nhà thầu phải đắp đất đến cao độ mối nối và theo cách bảo đảm không có lỗ rỗng ngay bên dưới các phần tử cốt.

Đối với tường dùng khối mặt môđun, đất đắp phía sau không được vượt quá chiều cao của một khối môđun cho đến khi lớp vật liệu thoát nước, vật liệu lõi và toàn bộ vật liệu đắp trong các khoang rỗng phía sau khối ở cao trình đó đã được lấp đầy. Các khối đã lấp đầy phải được quét sạch mọi vật liệu rời trước khi lắp dựng hàng khối tiếp theo và/hoặc đặt các vật liệu geogrid.

Đối với tường có mặt mềm kiểu rọ đá (gabion), đá trong vùng gần mặt tường phải được xếp thủ công theo khuyến nghị của nhà sản xuất hệ tường.

Chiều dày lớp đất đắp tối đa trước khi đầm không được vượt quá 10 in (≈ 0,25 m).

Ghi chú: Cơ quan sẽ quy định chiều dày lớp đắp tối đa. Nhà thầu phải giảm chiều dày lớp, nếu cần, để đạt được độ chặt yêu cầu.

Đối với cốt địa kỹ thuật, đất đắp phải được san bằng bằng cách di chuyển máy móc song song với hoặc xa mặt tường sao cho geogrid luôn được căng. Thiết bị thi công không được chạy trực tiếp trên geogrid. Phải có chiều dày lớp đất phủ tối thiểu 6 in (≈ 150 mm) trên geogrid trước khi cho xe chạy. Cần tránh hãm phanh đột ngột và quay đầu gấp.

Đối với cốt kim loại, đất đắp phải được san bằng bằng cách di chuyển máy móc song song với hoặc xa mặt tường sao cho thanh thép cốt vẫn giữ vuông góc với mặt tường. Thiết bị thi công không được chạy trực tiếp trên cốt thép. Phải có chiều dày lớp đất phủ tối thiểu 3 in (≈ 75 mm) trên cốt thép trước khi cho xe chạy. Cần tránh hãm phanh đột ngột và quay đầu gấp.

Các vật liệu tường bị hư hại trong quá trình đắp đất phải được nhà thầu tháo dỡ và thay thế mà không tính thêm chi phí cho Cơ quan. Nhà thầu có thể trình cho Kỹ sư xem xét các biện pháp khắc phục thay thế. Các biện pháp thay thế đề xuất phải được nhà cung cấp và thiết kế tường MSE chấp thuận bằng văn bản trước khi trình Kỹ sư xem xét. Mọi hành động khắc phục đều không được tính thêm chi phí cho Cơ quan.

(B) Đầm nén

Đất đắp vùng có cốt phải được đầm chặt đến 95% dung trọng khô lớn nhất theo xác định của AASHTO T 99 hoặc AASHTO T 180.

Ghi chú: Chỉ rõ một phương pháp, thống nhất với quy định đầm nén.

Đất retained backfill phải được đầm chặt đến 95% dung trọng khô lớn nhất theo AASHTO T 99 (Proctor chuẩn) hoặc AASHTO T 180 (Proctor cải tiến).

Ghi chú: Chỉ rõ một phương pháp, thống nhất với quy định đầm chặt.

Đất đắp phải được đầm bằng lu bánh thép tĩnh hoặc lu rung. Không được sử dụng lu chân cừu hoặc lu kiểu lưới để đầm trong phạm vi vùng có cốt đất. Nhà thầu phải thí nghiệm độ chặt đất theo tiêu chuẩn ______ để bảo đảm phù hợp với yêu cầu đầm chặt. Thí nghiệm độ chặt đất phải được thực hiện với khoảng cách không lớn hơn 1 thí nghiệm cho mỗi 2 000 yd³ (≈ 1 530 m³) đất đắp, với tối thiểu một thí nghiệm cho mỗi lớp đắp. Vị trí thí nghiệm đầm chặt sẽ do Kỹ sư quyết định.

Trong phạm vi 3 ft (≈ 0.9 m) kể từ mặt tường, yêu cầu độ chặt của đất đắp là 90% dung trọng khô lớn nhất theo AASHTO T 99 (Proctor chuẩn) hoặc AASHTO T 180 (Proctor cải tiến).

Ghi chú: Chỉ rõ một phương pháp, thống nhất với quy định đầm chặt.

Việc đầm chặt trong phạm vi 3 ft này phải được thực hiện bằng số lượt lu tối thiểu của thiết bị đầm nhẹ (lu nhỏ hoặc đầm cơ khí cầm tay). Số lượt lu tối thiểu và sơ đồ lu phải được xác định trước khi xây tường bằng cách thi công một đoạn bãi thử (test pad). Kích thước tối thiểu của bãi thử là rộng 5 ft (≈ 1.5 m), dài 15 ft (≈ 4.6 m) và sâu hoàn thiện 3 ft (≈ 0.9 m).

Việc đầm chặt trong bãi thử phải được thực hiện như sau:

• Chiều dày lớp đắp tối đa trước khi đầm là 8 in (≈ 200 mm).
• Tối thiểu một thí nghiệm dung trọng cho mỗi lớp đắp.

Chỉ những phương pháp đã được dùng để xác nhận việc đáp ứng yêu cầu đầm nén trong đoạn bãi thử đầm (test pad section) mới được sử dụng cho thi công đại trà. Mọi thay đổi về vật liệu theo Bảng 5 hoặc thay đổi thiết bị đã được chấp thuận đều yêu cầu nhà thầu phải thực hiện một bãi thử đầm mới và xin Kỹ sư chấp thuận lại về số lượt lu tối thiểu và mô hình chạy lu. Không thực hiện đo đạc hay thanh toán cho các đoạn bãi thử đầm.

(C) Kiểm soát độ ẩm:

Độ ẩm của vật liệu đất đắp (backfill) trước và trong quá trình đầm nén phải được phân bố đồng đều trong từng lớp. Vật liệu backfill phải có độ ẩm khi rải/đắp nhỏ hơn hoặc bằng độ ẩm tối ưu khoảng 3%, được xác định theo yêu cầu của AASHTO T 99 (Proctor tiêu chuẩn) hoặc AASHTO T 180 (Proctor cải tiến).

Vật liệu backfill có độ ẩm khi rải/đắp vượt quá độ ẩm tối ưu phải được loại bỏ và xử lý/thi công lại cho đến khi độ ẩm đồng đều và chấp nhận được trên toàn bộ lớp đắp (lift).

(D) Bảo vệ công trình:

Nhà thầu không được để nước chảy tràn bề mặt từ các khu vực lân cận chảy vào khu vực thi công tường trong bất kỳ thời điểm nào trong quá trình thi công. Ngoài ra, vào cuối mỗi ngày làm việc, nhà thầu phải tạo dốc lớp đắp cuối cùng hướng ra xa mặt tường để nước chảy tràn được dẫn ra xa khỏi công trình. Nếu nền (subgrade) bị hư hại do nước hoặc các nguyên nhân khác khiến không đáp ứng yêu cầu của Tiểu mục 4.02, thì theo chỉ dẫn của Kỹ sư, nhà thầu phải xử lý lại và sửa chữa nền bị hư hại mà không phát sinh chi phí bổ sung cho Chủ đầu tư. Các tiêu chí trong Tiểu mục 4.02 sẽ được dùng để đánh giá mức độ đạt yêu cầu của việc sửa chữa. Việc xử lý lại và sửa chữa phải thực hiện đến cao trình/độ sâu mà gặp được phần công tác không bị hư hại.

5. Phương pháp đo khối lượng (Method of Measurement):

Tường chắn đất gia cường MSE sẽ được đo theo diện tích (ft²) của phần tường hoàn thành. Chiều cao đứng được lấy bằng chênh lệch cao độ đo từ đỉnh tường đến đỉnh leveling pad. HOẶC khối lượng thanh toán sẽ được tính theo diện tích tấm mặt tường (wall panel) được cung cấp.

6. Cơ sở thanh toán (Basis of Payment):

Khối lượng tường chắn đất gia cường MSE được nghiệm thu, đo theo quy định nêu trên, sẽ được thanh toán theo đơn giá hợp đồng cho mỗi ft² tường, hoàn thiện và lắp đặt tại chỗ.

Đơn giá này bao gồm đầy đủ chi phí để cung cấp toàn bộ thiết kế, hiệu chỉnh thiết kế, bản vẽ thi công liên quan, tính toán kỹ thuật, nhân công, vật liệu (có thể có hoặc không bao gồm đất đắp gia cường cho tường; xem phía dưới), dụng cụ, thiết bị và các chi phí phụ trợ. Đơn giá này cũng bao gồm chi phí bố trí đại diện hiện trường của nhà sản xuất và toàn bộ công việc liên quan đến thi công tường chắn, bao gồm chuẩn bị nền móng, lu lèn kiểm tra (proof-rolling), móng/footing, hạng mục thoát nước, mặt tường, khe nối, mũ tường và bản/đệm (apron) bằng bê tông hoặc shotcrete, tạo nhám (rustication), sơn hoặc nhuộm màu, vữa chèn (grout), thanh kéo (tendons), cáp, neo, vải địa (fabric), và toàn bộ phụ kiện cùng thép gia cường, hoàn thiện tại chỗ theo bản vẽ và theo các yêu cầu nêu trong đặc tả này.

Không đo bóc hay thanh toán riêng cho đào đất, đất đắp gia cường cho tường (reinforced wall fill) và Retained backfill liên quan đến tường chắn; chi phí các công việc này được xem là đã bao gồm trong đơn giá thanh toán cho tường MSE.
GHI CHÚ: Ở một số cơ quan/chủ quản, reinforced wall fill là một hạng mục thanh toán riêng và được liệt kê như vậy.

Không đo bóc hay thanh toán riêng cho việc thiết kế, thi công hoặc tháo dỡ các hệ chống đỡ đào tạm (shoring), hoặc công tác thẩm tra địa kỹ thuật liên quan; chi phí các công việc này được xem là đã bao gồm trong đơn giá thanh toán cho tường MSE.

10.10 Yêu cầu kỹ thuật thi công cho hệ thống mái dốc có cốt gia cường

Sự sẵn có của nhiều loại vật liệu gia cường địa tổng hợp khác nhau, cũng như các sản phẩm thoát nước và kiểm soát xói mòn, đòi hỏi phải xem xét các phương án khác nhau trước khi chuẩn bị hồ sơ hợp đồng, nhằm tạo điều kiện cho nhà thầu chào thầu bằng các vật liệu khả thi và hiệu quả về chi phí. Bất kỳ vật liệu độc quyền (proprietary) nào cũng phải được Cơ quan/Chủ quản xem xét trước khi đưa vào như một phương án thay thế được đề xuất trong giai đoạn thiết kế (nội bộ) hoặc giai đoạn thi công (kỹ thuật giá trị hoặc theo phương án/kết quả cuối cùng).

Khuyến nghị mạnh rằng mỗi Cơ quan/Chủ quản xây dựng và ban hành các quy trình có tài liệu hóa cho:

• Thẩm tra và phê duyệt vật liệu gia cường đất bằng địa tổng hợp.
• Thẩm tra và phê duyệt vật liệu composite thoát nước.
• Thẩm tra và phê duyệt vật liệu kiểm soát xói mòn.
• Thẩm tra và phê duyệt các hệ thống mái dốc gia cường bằng địa tổng hợp và các nhà cung cấp.
• Tiêu chí thiết kế nội bộ và tiêu chí khả năng làm việc (performance) cho mái dốc gia cường.

Các hướng dẫn sau đây được khuyến nghị làm cơ sở cho các yêu cầu kỹ thuật hoặc điều khoản đặc biệt về việc cung cấp và thi công mái dốc đất gia cường, trên cơ sở các vật liệu gia cường đã được phê duyệt trước. Hướng dẫn yêu cầu kỹ thuật được trình bày cho từng chủ đề sau:

1. Hướng dẫn yêu cầu kỹ thuật cho thi công RSS (thiết kế bởi Cơ quan/Chủ quản).
2. Yêu cầu kỹ thuật cho thảm/tấm kiểm soát xói mòn (erosion control mat/blanket).
3. Yêu cầu kỹ thuật cho composite thoát nước bằng địa tổng hợp.
4. Hướng dẫn yêu cầu kỹ thuật cho các hệ thống RSS địa tổng hợp độc quyền.

10.10.1 Hướng dẫn yêu cầu kỹ thuật cho thi công RSS (Thiết kế bởi Cơ quan/Chủ quản)

Mô tả

Công việc bao gồm cung cấp và lắp đặt/cải tạo vật liệu gia cường đất bằng địa tổng hợp để xây dựng mái dốc đất gia cường.

Vật liệu gia cường địa tổng hợp

Loại vật liệu gia cường địa tổng hợp cụ thể và nhà cung cấp phải được Cơ quan/Chủ quản phê duyệt trước, theo quy định trong chính sách về mái dốc đất gia cường của Cơ quan/Chủ quản.

Vật liệu gia cường địa tổng hợp phải là geogrid hoặc geotextile có khả năng tạo được liên kết cơ học (mechanical interlock) đủ lớn với đất hoặc đá xung quanh. Kết cấu gia cường địa tổng hợp phải ổn định về kích thước, có khả năng giữ hình học của nó dưới ứng suất thi công, và phải có khả năng chống hư hại cao trong quá trình thi công, chống suy giảm do tia cực tím (UV), và chống mọi dạng suy thoái hóa học và suy thoái sinh học có thể gặp trong đất được gia cường.

Các vật liệu địa tổng hợp phải có cường độ danh định dài hạn \(T_al\) và sức kháng kéo tuột (pullout resistance) phù hợp với (các) loại đất được chỉ định, theo Bảng S1 đối với geotextile và/hoặc Bảng S2 đối với geogrid.

Nhà thầu phải nộp chứng nhận của nhà sản xuất xác nhận rằng các vật liệu địa tổng hợp cung cấp đáp ứng các chỉ tiêu chỉ số (index criteria) tương ứng đã được thiết lập tại thời điểm vật liệu địa tổng hợp được Cơ quan/Chủ quản phê duyệt, và các chỉ tiêu này được xác định đầy đủ theo các phương pháp thí nghiệm và tiêu chuẩn đã nêu. Trường hợp có tranh chấp về tính hợp lệ của các giá trị, Kỹ sư có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp dữ liệu thí nghiệm từ phòng thí nghiệm được Cơ quan/Chủ quản phê duyệt để chứng minh các giá trị đã chứng nhận, chi phí do Nhà thầu chịu.

Đảm bảo chất lượng / Các chỉ tiêu chỉ số (Quality Assurance/Index Properties):

Các quy trình thí nghiệm để đo các chỉ tiêu thiết kế đòi hỏi thiết bị phức tạp, thao tác chuẩn bị tốn công và thời gian thí nghiệm dài. Vì vậy, các thí nghiệm này không phù hợp để dùng cho công tác đảm bảo chất lượng (QA) đối với vật liệu địa tổng hợp gia cường được giao đến công trường. Thay cho việc thí nghiệm các chỉ tiêu thiết kế, có thể thiết lập một hệ chỉ tiêu chỉ số để phục vụ thí nghiệm QA.

Các chỉ tiêu chỉ số này bao gồm các đặc trưng cơ học và hình học có ảnh hưởng trực tiếp đến cường độ thiết kế và cơ chế tương tác đất–địa tổng hợp. Thông thường, mỗi họ/sản phẩm sẽ có các chỉ tiêu chỉ số và quy trình thí nghiệm QC/QA khác nhau. Công tác thí nghiệm QA phải đo các chỉ tiêu chỉ số tương ứng đã được xác lập tại thời điểm vật liệu địa tổng hợp được Cơ quan/Chủ quản phê duyệt. Các giá trị trung bình tối thiểu theo cuộn (minimum average roll values), theo ASTM D4759, phải được dùng để đánh giá sự phù hợp (conformance).

Table S-1. Required Geotextile Reinforcement Properties.

Geotextile(1)	Cường độ kéo đứt (TULT) ASTM D4595(2)	Cường độ danh định dài hạn(3) (Tal)	Dùng cho các loại đất đắp sau(4)
A			GW-GM
A			SW-SM-SC
B			GW-GM
B			SW-SM-SC
GHI CHÚ: Đối với geotextile, độ thấm tối thiểu ≥ ___ cm/s ≥ độ thấm của đất gia cường. Các chỉ tiêu “survivability” tối thiểu – Cấp 1 theo đặc tả AASHTO M-288. Dựa trên giá trị trung bình tối thiểu theo cuộn (MARV) (lb/ft {kN/m}). Cường độ danh định dài hạn (Tal) dựa trên (lb/ft {kN/m}): Tal = TULT / (RFD × RFID × RFCR) trong đó RFCR được xác định từ thí nghiệm creep theo ASTM D5262, RFID thu được từ dữ liệu hư hại do lắp đặt tại hiện trường và RFD từ thí nghiệm suy thoái do thủy phân hoặc oxy hóa, ngoại suy cho tuổi thọ thiết kế 75 hoặc 100 năm. Đối với các hệ số giảm mặc định, bổ sung các yêu cầu độ bền trong Bảng 3-12 như là yêu cầu tính năng bổ sung của vật liệu gia cường. Unified Soil Classification (hệ phân loại đất thống nhất).

Table S-2. Required Geogrid Properties.

Vật liệu địa tổng hợp(1)	Cường độ kéo đứt (TULT) ASTM D6637(2)	Cường độ danh định dài hạn(3) (Tal)	Dùng cho các loại đất đắp sau(4)
A			GW-GM
A			SW-SM-SC
B			GW-GM
B			SW-SM-SC
GHI CHÚ: Đối với geogrid, độ thấm tối thiểu ≥ ___ cm/s ≥ độ thấm của đất gia cường. Các chỉ tiêu “survivability” tối thiểu – Cấp 1 theo đặc tả AASHTO M-288. Dựa trên giá trị trung bình tối thiểu theo cuộn (MARV) (kN/m). Dùng ASTM D6637 cho geogrid. Cường độ danh định dài hạn (Tal) dựa trên (lb/ft {kN/m}): Tal = TULT / (RFD × RFID × RFCR) trong đó RFCR được xác định từ thí nghiệm creep theo ASTM D5262, RFID thu được từ dữ liệu hư hại do lắp đặt tại hiện trường và RFD từ thí nghiệm suy thoái do thủy phân hoặc oxy hóa, ngoại suy cho tuổi thọ thiết kế 75 hoặc 100 năm. Đối với các hệ số giảm mặc định, bổ sung các yêu cầu độ bền trong Bảng 3-12 như là yêu cầu tính năng bổ sung của vật liệu gia cường. Unified Soil Classification (hệ phân loại đất thống nhất).

(Unified Soil Classification)

nguồn

Thi công

Vận chuyển, lưu kho và bốc dỡ – Thực hiện theo các yêu cầu nêu trong quy định về vật liệu đối với cốt địa kỹ thuật, composite thoát nước và thảm chống xói địa kỹ thuật.

Đào đất tại hiện trường – Toàn bộ khu vực ngay dưới vùng lắp đặt cốt địa kỹ thuật phải được chuẩn bị đúng như thể hiện trên bản vẽ, theo các quy định khác hoặc theo chỉ dẫn của Kỹ sư. Mặt nền phải bằng phẳng, không có vật liệu có hại, đất rời rạc hoặc không phù hợp. Trước khi đặt cốt địa kỹ thuật, nền móng phải được lu kiểm tra (proof-rolling) để tạo bề mặt đồng đều, chắc. Bất kỳ vùng đất yếu nào, theo xác định của Kỹ sư Địa kỹ thuật của Chủ đầu tư, phải được đào bỏ và thay bằng đất đầm chặt thích hợp. Mặt nền móng phải được kiểm tra và chấp thuận bởi Kỹ sư Địa kỹ thuật của Chủ đầu tư trước khi đắp đất. Việc tạo bậc mái taluy vào đất tốt phải được thực hiện theo bản vẽ hoặc theo chỉ dẫn, sao cho đảm bảo ổn định.

Lắp đặt cốt địa kỹ thuật – Cốt địa kỹ thuật phải được lắp đặt theo khuyến cáo của nhà sản xuất, trừ khi các quy định này có nêu khác. Cốt địa kỹ thuật phải được đặt trong các lớp đất đắp đầm chặt, như thể hiện trên bản vẽ hoặc theo chỉ dẫn.

• Cốt địa kỹ thuật phải được đặt thành các dải liên tục theo chiều dọc theo hướng chính của cốt. Không được bố trí mối nối theo phương chịu lực thiết kế (vuông góc với mái taluy) đối với vải địa kỹ thuật hoặc geogrid, trừ khi được thể hiện trên bản vẽ.
• Không được phép bố trí phủ theo phương ngang nhỏ hơn 100 %, trừ khi đã được thể hiện chi tiết trong bản vẽ thi công. Đối với trường hợp phủ 100 % trên mặt bằng, các dải kề nhau không cần chồng mí.
• Các cuộn cốt địa kỹ thuật kề nhau phải được chồng mí hoặc nối cơ học khi lộ ra ở dạng mặt quấn quanh (wrap-around face), nếu áp dụng.
• Chỉ đặt một lượng cốt địa kỹ thuật vừa đủ cho công tác thi công tức thời để tránh hư hại. Sau khi đặt một lớp cốt địa kỹ thuật, phải đắp và đầm lớp đất kế tiếp tương ứng. Sau khi lớp đất chỉ định đã được đắp, lớp cốt địa kỹ thuật tiếp theo sẽ được lắp đặt. Quy trình này lặp lại cho từng lớp cốt địa kỹ thuật và đất.
• Cốt địa kỹ thuật phải được trải phẳng và kéo căng trước khi đắp đất. Sau khi đặt một lớp cốt địa kỹ thuật, phải dùng các biện pháp phù hợp – như chốt giữ hoặc đống đất nhỏ – để giữ cố định cốt địa kỹ thuật cho đến khi lớp đất tiếp theo được đắp.
• Trong mọi trường hợp không được cho xe lu bánh xích chạy trực tiếp trên cốt địa kỹ thuật trước khi phủ tối thiểu 6 in. (150 mm) đất. Các phương tiện bánh xích chạy trên cốt địa kỹ thuật phải được hạn chế tối thiểu để tránh làm xáo trộn đất đắp và cốt địa kỹ thuật. Cần tránh phanh gấp và quay đầu đột ngột.
• Trong quá trình thi công, bề mặt đất đắp nên được giữ xấp xỉ nằm ngang. Cốt địa kỹ thuật phải được đặt trực tiếp lên bề mặt đất đắp đã đầm chặt nằm ngang. Cốt địa kỹ thuật phải được bố trí trong phạm vi 3 in. (75 mm) so với cao độ thiết kế và kéo dài theo đúng chiều dài thể hiện trên hình chiếu đứng, trừ khi Kỹ sư của Chủ đầu tư có chỉ dẫn khác. Nhà thầu phải kiểm tra để bảo đảm cốt địa kỹ thuật được đặt đúng chiều.

Đổ và đầm nén vật liệu đắp (Fill Placement) – Vật liệu đắp phải được đầm nén theo đúng quy định trong hồ sơ thiết kế hoặc đạt tối thiểu 95 % dung trọng khô lớn nhất xác định theo AASHTO T-99, tùy giá trị nào lớn hơn.

• Thí nghiệm kiểm tra dung trọng phải được thực hiện cho mỗi 500 yd³ (420 m³) đất đắp hoặc theo quy định khác của Kỹ sư Đại diện Chủ đầu tư hoặc của hồ sơ hợp đồng.
• Đất đắp phải được đổ, san và đầm nén theo cách hạn chế tối đa sự hình thành nếp nhăn và/hoặc dịch chuyển của lớp gia cường địa kỹ thuật.
• Đất đắp phải được thi công theo lớp với chiều dày lớp đắp tối đa 12 inch (300 mm) tại những nơi sử dụng thiết bị đầm nặng, và chiều dày lớp rải chưa đầm tối đa 6 inch (150 mm) tại những nơi sử dụng thiết bị vận hành bằng tay.
• Đất đắp phải được san dốc về phía xa mép đỉnh mái dốc và được lu lèn vào cuối mỗi ngày làm việc để tránh đọng nước trên bề mặt khối đất gia cường.
• Thiết bị thi công dùng bánh xích không được chạy trực tiếp trên lớp gia cường địa kỹ thuật. Cần có chiều dày đất đắp tối thiểu 6 inch (150 mm) trước khi cho phép xe bánh xích chạy trên lớp gia cường địa kỹ thuật. Việc quay đầu xe bánh xích phải hạn chế tối đa để tránh xích xe làm xê dịch đất đắp và lớp gia cường địa kỹ thuật.
• Nếu được Kỹ sư chấp thuận, có thể cho phép thiết bị dùng lốp cao su chạy trên lớp gia cường địa kỹ thuật với tốc độ nhỏ hơn 25 mph (16 km/h). Cần tránh phanh gấp và quay đầu gấp.

Lắp đặt vật liệu kiểm soát xói mòn. Xem “Erosion Control Material Specification” để biết các ghi chú về thi công lắp đặt.

Geosynthetic Drainage Composite. Xem “Geocomposite Drainage Composite Material Specification” để biết các ghi chú về thi công lắp đặt.

Kiểm tra hình dạng cuối cùng của mái dốc. Nhà thầu phải kiểm tra, xác nhận hình dạng mái dốc sau thi công phù hợp với hình dạng xấp xỉ thể hiện trên bản vẽ thi công.

Phương pháp đo lường

Khối lượng cốt địa kỹ thuật sẽ được đo theo diện tích (yd² hoặc m²) và được tính trên tổng diện tích cốt địa kỹ thuật thể hiện trên bản vẽ thi công, không bao gồm diện tích của các phần chồng mí sử dụng cho mục đích nối. Phần chồng mí được xem là hạng mục phụ, không đo riêng.

Cơ sở thanh toán

Khối lượng gia cường địa kỹ thuật được nghiệm thu theo từng loại (Type) sẽ được thanh toán theo đơn vị diện tích, tính theo foot vuông (mét vuông) đã thi công tại chỗ.

Thanh toán sẽ được thực hiện cho các hạng mục sau:

Hạng mục thanh toán	Đơn vị thanh toán
Geogrid Soil Reinforcement – Type A	thanh toán theo foot vuông (mét vuông)
Geogrid Soil Reinforcement – Type B	thanh toán theo foot vuông (mét vuông)
Hoặc
Geotextile Soil Reinforcement – Type A	thanh toán theo foot vuông (mét vuông)
Geotextile Soil Reinforcement – Type B	thanh toán theo foot vuông (mét vuông)

10.10.2 Quy định kỹ thuật cho thảm/bạt kiểm soát xói mòn

Mô tả

Công việc bao gồm cung cấp và lắp đặt thảm kiểm soát xói mòn tổng hợp và/hoặc bạt kiểm soát xói mòn phân hủy được dùng để bảo vệ mặt dốc và lát kênh thoát dòng chảy mặt trong xây dựng mái dốc đất có cốt, theo như thể hiện trên bản vẽ hoặc theo chỉ dẫn của Kỹ sư.

Vật liệu

(1) Kiểm soát xói mòn

Loại vật liệu kiểm soát xói mòn cụ thể và nhà cung cấp phải được Cơ quan phê duyệt trước khi sử dụng.

Quy trình tiền kiểm và danh sách hiện hành các vật liệu được tiền kiểm có thể được cung cấp bằng văn bản cho Cơ quan. Có thể yêu cầu nhà thầu cung cấp mẫu vật liệu
kích thước 1 ft x 1 ft (0.3 m x 0.3 m) cho Kỹ sư để kiểm tra xác nhận tiền kiểm.

Thảm kiểm soát xói mòn đất phải là vật liệu cấp Class __ và thuộc một (01) trong các loại sau, như thể hiện trên bản vẽ:

(i) Type __. Thời gian sử dụng dài hạn (lớn hơn 2 năm)
\(\qquad \)Ứng suất cắt lâu dài \(t_d\) > 2 psf (95 Pa) và < 5 psf (240 Pa).
\(\qquad \)Các sản phẩm Type __ được tiền kiểm là:
\(\qquad \qquad\)____________\(\qquad \)____________
\(\qquad \qquad\)____________\(\qquad \)____________

(ii) Type __. Thời gian sử dụng dài hạn (lớn hơn 2 năm)
\(\qquad \)Ứng suất cắt lâu dài \(t_d\) ≥ 5 psf (240 Pa).
\(\qquad \)Các sản phẩm Type __ được tiền kiểm là:
\(\qquad \qquad\)____________\(\qquad \)____________
\(\qquad \qquad\)____________\(\qquad \)____________

Chứng nhận. Nhà thầu phải nộp chứng nhận của nhà sản xuất xác nhận rằng thảm/bạt kiểm soát xói mòn được cung cấp đáp ứng các tiêu chí tính chất đã quy định khi vật liệu được Cơ quan phê duyệt. Chứng nhận của nhà sản xuất phải kèm theo bộ hồ sơ kết quả thí nghiệm xác nhận các giá trị tính chất. Nếu có tranh chấp về giá trị tính chất, Kỹ sư có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp kết quả thí nghiệm tính chất từ phòng thí nghiệm được Cơ quan chấp thuận để kiểm chứng giá trị khai báo. Giá trị trung bình tối thiểu của chỉ tiêu cuộn, theo ASTM D4759, phải được dùng để đánh giá phù hợp.

(2) Đinh ghim/bu lông neo
Đinh ghim dùng để neo thảm kiểm soát xói mòn đất phải có dạng chữ U, làm từ thép sợi có đường kính 1/8 in. (3 mm) hoặc lớn hơn, hoặc vật liệu được chấp thuận khác, có bề rộng 1 đến 2 in. (25 đến 50 mm) và chiều dài không nhỏ hơn 18 in. (450 mm) đối với mặt RSS, và không nhỏ hơn 12 in. (300 mm) đối với lót kênh thoát dòng.

Phương pháp thi công

(1) Quy định chung
Thảm kiểm soát xói mòn đất phải phù hợp với cấp và loại thể hiện trên bản vẽ. Nhà thầu có thể lựa chọn loại thảm kiểm soát xói mòn đất đã được chấp thuận, phù hợp với cấp và loại thể hiện trên bản vẽ và theo danh sách vật liệu được chấp thuận hiện hành.

(2) Lắp đặt
Lớp thảm chống xói mòn đất, dù được lắp đặt để bảo vệ mái dốc hay làm lớp lót kênh linh hoạt theo danh mục vật liệu đã được phê duyệt, phải được thi công trong vòng 24 giờ sau khi hoàn thành công tác gieo hạt hoặc lát cỏ, hoặc theo chấp thuận của Kỹ sư. Trước khi đặt thảm, khu vực được phủ phải tương đối sạch, không còn đá hoặc cục đất có kích thước lớn hơn 1.5 in (38 mm) và không còn cành cây hay các vật lạ khác có thể ngăn cản sự tiếp xúc chặt của thảm với đất. Khu vực đó phải phẳng, không có vệt lún hay hõm; nếu vì bất kỳ lý do nào vẫn tồn tại vệt lún/hõm, Nhà thầu phải xử lý lại đất cho đến khi phẳng và gieo hạt hoặc lát cỏ lại khu vực đó bằng chi phí của mình.

Việc lắp đặt và neo giữ thảm chống xói mòn đất phải tuân theo bản vẽ thi công của dự án, trừ khi trong hợp đồng có quy định khác hoặc có chỉ dẫn của Kỹ sư.

Vật liệu chống xói phải được trải và neo giữ trên bề mặt đã san phẳng, chặt, được Kỹ sư chấp thuận. Việc neo giữ đầu mút của vật liệu chống xói được thực hiện bằng các rãnh neo (key trench). Vật liệu trong các rãnh này phải được neo xuống đất bằng đinh ghim, với khoảng cách tối đa 20 in (0.5 m).

Vật liệu chống xói phải được neo, chồng mí và thi công sao cho bảo đảm làm việc tốt cho đến khi thảm thực vật phát triển ổn định. Các loại chốt/ghim phải đúng như quy định trên bản vẽ thi công, với khoảng cách khuyến nghị không lớn hơn 4 ft (1.25 m).

Đắp đất phủ. Nếu trên bản vẽ thi công có ghi chú, thảm chống xói phải được phủ bằng lớp đất mặt hạt mịn theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Đất phải được cào hoặc quét nhẹ lên/thấm vào thảm để lấp đầy chiều dày thảm hoặc đến chiều sâu lớn nhất 1 in (25 mm).

Phương pháp đo khối lượng

Khối lượng vật liệu thảm và mền chống xói mòn được tính theo cơ sở mét vuông và sẽ được xác định dựa trên diện tích chiếu của mặt dốc từ các đường giới hạn thể hiện trên bản vẽ thiết kế, không bao gồm diện tích vật liệu dùng cho các phần chồng mí, hoặc theo các đường thanh toán do Kỹ sư quy định bằng văn bản. Các phần chồng mí, neo giữ, gờ chặn, đầu mút hoặc khe nối, cũng như các loại ghim thép hoặc cọc gỗ, được xem là các hạng mục phụ (không thanh toán riêng).

Khối lượng vật liệu chống xói mòn thể hiện trên bản vẽ có thể được Kỹ sư cho phép tăng hoặc giảm tùy theo biện pháp thi công và điều kiện thực tế tại hiện trường. Các thay đổi về khối lượng như vậy sẽ không được xem là sự thay đổi chi tiết thi công hoặc thay đổi tính chất công việc.

Cơ sở thanh toán

Khối lượng vật liệu chống xói mòn được nghiệm thu sẽ được thanh toán theo đơn giá trên một mét vuông vật liệu đã lắp đặt.

Việc thanh toán sẽ được thực hiện theo:

    Pay Item                                                                                                                  Pay Unit
    Thảm chống xói mòn địa kỹ thuật (Geosynthetic) vĩnh viễn                                      yard vuông (mét)

    và/hoặc

    Mền chống xói mòn phân hủy (tạm thời)                                                                   yard vuông (mét)

10.10.3 Quy định kỹ thuật cho Geosynthetic Drainage Composite

Mô tả

Công việc bao gồm cung cấp và lắp đặt hệ thống thoát nước dạng vật liệu tổng hợp địa kỹ thuật (geosynthetic drainage system) làm hệ thống thoát nước ngầm cho mái dốc đất có cốt.

Vật liệu thoát nước dạng tổ hợp

Vật liệu thoát nước dạng tổ hợp cụ thể và nhà cung cấp phải được Cơ quan chấp thuận trước. Hệ thống thoát nước geocomposite phải là:

[ chèn các vật liệu đã được chấp thuận đáp ứng yêu cầu của dự án. Geocomposite nên được thiết kế riêng cho từng dự án. Các tiêu chí thiết kế về khả năng thoát nước, lọc và thấm được tóm tắt trong FHWA Geosynthetic Design and Construction Guidelines (Holtz và cs., 2008). ]

HOẶC

Hệ thống thoát nước geocomposite phải là một kết cấu tổ hợp gồm kết cấu đỡ hoặc vật liệu lõi thoát nước được bao bọc bởi vải địa kỹ thuật. Vải địa kỹ thuật phải bao bọc hoàn toàn lõi thoát nước và ngăn đất xâm nhập ngẫu nhiên vào kết cấu thoát nước. Vật liệu lõi thoát nước phải là vật liệu polyme ba chiều với cấu trúc cho phép nước chảy dọc theo lõi theo phương ngang. Cấu trúc lõi cũng phải được cấu tạo sao cho cho phép dòng chảy bất kể bề mặt nước vào ở đâu. Lõi thoát nước phải tạo sự chống đỡ cho vải địa kỹ thuật. Lõi và vải phải thỏa mãn các yêu cầu tính chất tối thiểu nêu trong Bảng S3.

Một dải vải địa kỹ thuật (geotextile flap) phải được bố trí dọc theo tất cả các mép lõi thoát nước. Dải này phải có bề rộng đủ để dán kín vải địa kỹ thuật với mép kết cấu thoát nước kế cận nhằm ngăn đất xâm nhập vào kết cấu trong và sau khi lắp đặt. Vải địa kỹ thuật phải phủ kín toàn bộ chiều dài lõi.

Lõi geocomposite phải được cung cấp cùng với một phương pháp được chấp thuận để nối với ống xả hoặc lỗ thoát nước như thể hiện trên bản vẽ. Mọi phụ kiện phải cho phép nước đi ra khỏi lõi nhưng ngăn không cho vật liệu đắp xâm nhập vào lõi.

Chứng nhận và nghiệm thu. Nhà thầu phải nộp chứng nhận của nhà sản xuất rằng vật liệu thoát nước dạng địa tổng hợp (geosynthetic drainage composite) cung cấp đáp ứng các đặc tính thiết kế và các chỉ tiêu chỉ số tương ứng, được xác định hoàn toàn phù hợp với tất cả các phương pháp thử và tiêu chuẩn quy định. Chứng nhận của nhà sản xuất phải kèm theo bộ hồ sơ kết quả thí nghiệm đã được lập thành văn bản xác nhận các giá trị thiết kế. Trong trường hợp có tranh chấp về giá trị thiết kế, Kỹ sư có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp số liệu thí nghiệm các đặc tính thiết kế từ một phòng thí nghiệm được chấp thuận để chứng minh các giá trị đã chứng nhận. Giá trị trung bình tối thiểu theo cuộn (MARV), theo ASTM D4759, sẽ được sử dụng để kiểm tra sự phù hợp.

Table S3. Minimum Physical Property Criteria For Geosynthetic Drainage Composites In Reinforced Soil Slopes
(Các chỉ tiêu tính chất vật lý tối thiểu cho Geosynthetic Drainage Composites trong mái đất gia cố)

PROPERTY (Thuộc tính)	TEST METHOD (Phương pháp thí nghiệm)	VALUE1 (Giá trị)
Composite: (Lớp vật liệu thoát nước tổng hợp)
Flow Capacity2 (lưu lượng thoát nước)	ASTM D4716	ft²/s / unit width (min)
Geotextile: (Địa kỹ thuật dệt/không dệt)
AOS3 (kích cỡ lỗ biểu kiến)	ASTM D4751	___ Max. Diameter (mm)
Permeability4 (hệ số thấm)	ASTM D44915	___ cm/s
Trapezoidal Tear CLASS 26 CLASS 37	ASTM D4533	56 lb (250 N) 40 lb (180 N)
Grab Strength CLASS 26 CLASS 37	ASTM D4632	160 lb (700 N) 110 lb (500 N)
Puncture CLASS 26 CLASS 37	ASTM D6241	310 lb (1375 N) 40 lb (180 N)

Ghi chú:
1. Các giá trị là tối thiểu trừ khi có ghi chú khác. Dùng giá trị theo phương chính yếu yếu hơn nếu áp dụng. Tất cả giá trị số là giá trị trung bình tối thiểu theo cuộn.
2. Yêu cầu về khả năng thoát nước cho dự án phải được xác định có xét đến lưu lượng thiết kế, tải nén tác dụng lên vật liệu thoát nước và độ dốc lắp đặt của lớp thoát nước tổng hợp.
3. Cả giá trị AOS lớn nhất và nhỏ nhất đều có thể được quy định. Đôi khi đường kính hạt nhỏ nhất được dùng làm tiêu chí để cải thiện khả năng chống tắc nghẽn. Xem FHWA Geosynthetic Design and Construction Guidelines (Holtz et al., 2008) để biết thêm thông tin.
4. Permeability phụ thuộc dự án. Hệ số thấm danh nghĩa có thể được xác định bằng cách nhân giá trị permittivity với chiều dày danh nghĩa. Giá trị k của geotextile nên lớn hơn giá trị k của đất nền.
5. Các phương pháp tiêu chuẩn thí nghiệm độ thấm nước (hydraulic conductivity) của geotextile theo permittivity.
6. Geotextile CLASS 2 được khuyến nghị dùng khi điều kiện thi công chưa biết rõ hoặc khi sử dụng cốt liệu góc cạnh sắc và yêu cầu độ chặt cao (95 % theo AASHTO T99).
7. Geotextile CLASS 3 (theo AASHTO M-288) có thể dùng với bề mặt được san phẳng, không có gờ cạnh sắc, không dùng cốt liệu sắc cạnh, và yêu cầu đầm nén nhẹ (< 95 % AASHTO T99).

Thi công

Vận chuyển, lưu kho và bốc dỡ. Nhà thầu phải kiểm tra vật liệu thoát nước dạng địa tổng hợp ngay khi giao đến công trường để đảm bảo nhận đúng loại vật liệu. Trong suốt quá trình vận chuyển và lưu kho, vật liệu này phải được bảo vệ khỏi nhiệt độ lớn hơn 140°F (60°C), bùn, bụi bẩn và rác. Thực hiện theo khuyến cáo của nhà sản xuất về việc bảo vệ khỏi ánh nắng trực tiếp. Khi lắp đặt, vật liệu thoát nước dạng địa tổng hợp phải bị loại bỏ nếu có khuyết tật, rách, thủng, hư hỏng, suy giảm chất lượng hoặc hư hại phát sinh trong quá trình sản xuất, vận chuyển hoặc lưu kho. Nếu được Kỹ sư chấp thuận, các đoạn bị rách hoặc thủng có thể được cắt bỏ hoặc sửa chữa. Bất kỳ vật liệu nào bị hư hỏng trong quá trình lưu kho hoặc lắp đặt phải được Nhà thầu thay thế mà không tính thêm chi phí cho Chủ đầu tư.

Bố trí. Bề mặt đất nơi sẽ đặt vật liệu thoát nước dạng địa tổng hợp phải sạch rác và không có các chỗ lồi lõm bất thường có thể cản trở tiếp xúc kín giữa bề mặt đất và hệ thống thoát nước.

Mối nối. Mối nối mép phải được tạo bằng cách dùng dải vải địa kỹ thuật kéo dài từ mép geocomposite và gập chồng lên phần vải địa kỹ thuật của dải kế cận. Dải vải địa kỹ thuật phải được cố định chắc chắn vào lớp vải bên cạnh bằng băng keo nhựa hoặc keo dán xây dựng không tan trong nước, theo khuyến cáo của nhà cung cấp. Khi cần nối đứng ở cuối cuộn hoặc tấm geocomposite, có thể đặt một dải vải địa kỹ thuật liên tục rộng 8 in. (200 mm), đặt cân đối trên mối nối và được cố định liên tục hai bên bằng băng keo nhựa hoặc keo dán xây dựng không tan trong nước.
Ngoài ra, các cuộn vật liệu thoát nước geocomposite có thể được nối với nhau bằng cách lật ngược mép vải địa kỹ thuật ở hai mép cuộn và móc ăn khớp các gờ lồi (cuspation) khoảng 2 in. (50 mm). Khi nối chồng theo cách này, vải địa kỹ thuật phải được chồng lên và dán chặt vượt qua mối nối bằng băng keo hoặc keo dán. Việc ăn khớp lõi luôn phải thực hiện sao cho mép phía thượng lưu nằm bên trên theo chiều dòng chảy. Để ngăn đất xâm nhập, tất cả các mép lõi thoát nước geocomposite lộ ra phải được che phủ bằng cách gập dải vải địa kỹ thuật phủ qua và ra phía sau mép lõi. Hoặc có thể dùng một dải vải địa kỹ thuật rộng 1 ft (300 mm) theo cách tương tự, cố định dải này vào lớp vải lộ ra cách mép 8 in. (200 mm) rồi gập phần vải còn lại phủ qua mép lõi.

Sửa chữa. Nếu geocomposite bị hư hại do rách hoặc thủng trong quá trình lắp đặt, đoạn bị hư phải được cắt bỏ và thay thế hoàn toàn, hoặc sửa bằng cách đặt một miếng vải địa kỹ thuật có kích thước đủ lớn che phủ vùng hư hỏng và có mép chồng đủ rộng ở tất cả các phía để cố định.

Đắp đất phủ. Vật liệu đắp có chức năng chịu lực (structural backfill) phải được đắp ngay lên trên hệ thống thoát nước geocomposite. Cần cẩn thận trong quá trình đắp để không làm hư bề mặt vải địa kỹ thuật của hệ thống thoát nước, đồng thời tránh gây lún quá mức vật liệu đắp. Hệ thống thoát nước geocomposite sau khi lắp đặt không được để lộ ra ngoài quá bảy (7) ngày trước khi được đắp đất phủ kín.

Phương pháp đo khối lượng

Khối lượng vật liệu thoát nước dạng địa tổng hợp sẽ được đo theo đơn vị mét vuông và được tính trên tổng diện tích vật liệu thoát nước dạng địa tổng hợp thể hiện trên bản vẽ thi công, không tính phần diện tích sử dụng cho các đoạn chồng mí. Các đoạn chồng mí, mối nối và cửa xả được xem là hạng mục phụ, không đo đếm riêng.

Khối lượng vật liệu thoát nước dạng tổ hợp thể hiện trên bản vẽ có thể được tăng hoặc giảm theo chỉ dẫn của Kỹ sư, tùy theo biện pháp thi công và điều kiện hiện trường thực tế. Những thay đổi về khối lượng này sẽ không được xem là thay đổi chi tiết cấu tạo hay thay đổi tính chất công việc.

Cơ sở thanh toán

Khối lượng vật liệu thoát nước dạng tổ hợp được nghiệm thu sẽ được thanh toán theo đơn giá cho mỗi mét vuông vật liệu được thi công hoàn chỉnh tại hiện trường.

Thanh toán sẽ thực hiện theo:

• Hạng mục thanh toán: Geosynthetic Drainage Composite
• Đơn vị thanh toán: square yard (meter)

10.10.4 Các hướng dẫn quy định đối với hệ thống mái dốc gia cố đất bằng geosynthetic

Mô tả

Công việc bao gồm thiết kế, cung cấp vật liệu và xây dựng kết cấu mái dốc gia cố đất bằng geosynthetic. Việc cung cấp vật liệu geosynthetic reinforcement, drainage composite và erosion control materials, cũng như hỗ trợ tại hiện trường, đều do nhà cung cấp hệ thống mái dốc chịu trách nhiệm.

Hệ thống mái dốc gia cố

Các nhà cung cấp sau có thể cung cấp hệ thống được Cơ quan chấp thuận:
(1)
(2)
(3)

Vật liệu. Chỉ những vật liệu geosynthetic reinforcement, drainage composite và erosion mat đã được Cơ quan ký kết hợp đồng phê duyệt trước khi công bố mời thầu dự án mới được sử dụng trong thi công mái dốc. Geogrid Soil Reinforcement, Geotextile Soil Reinforcement, Drainage Composite và Geosynthetic Erosion Mat được quy định trong các tiêu chuẩn vật liệu tương ứng.

Hồ sơ thiết kế nộp duyệt. Nhà thầu phải nộp 6 bộ tính toán thiết kế chi tiết, bản vẽ thi công và bản vẽ xưởng để xin phê duyệt trong vòng 30 ngày kể từ khi được cho phép triển khai và ít nhất 60 ngày trước khi bắt đầu thi công mái dốc gia cố. Các tính toán và bản vẽ phải được lập và đóng dấu bởi một kỹ sư chuyên nghiệp (Professional Engineer) có đăng ký hành nghề trong Tiểu bang. Hồ sơ nộp duyệt phải phù hợp với các yêu cầu của Cơ quan đối với RSS.

Hồ sơ đệ trình vật liệu (Material Submittals). Nhà thầu phải nộp 06 bộ chứng nhận của nhà sản xuất chứng minh rằng cốt đất bằng địa tổng hợp, composite thoát nước, và thảm địa tổng hợp chống xói đáp ứng các yêu cầu nêu trong các yêu cầu kỹ thuật vật liệu tương ứng, để được phê duyệt ít nhất 60 ngày trước khi bắt đầu thi công RSS.

Thi công

(Phải tuân theo các yêu cầu kỹ thuật chi tiết trong chương này)

Phương pháp đo khối lượng

Khối lượng hệ thống RSS địa tổng hợp được đo theo diện tích đứng (ft² theo phương đứng).

Thanh toán bao gồm thiết kế mái dốc gia cường và cung cấp, lắp đặt: cốt đất bằng địa tổng hợp, reinforced soil fill, composite thoát nước và thảm địa tổng hợp chống xói. Việc đào bỏ các vật liệu không phù hợp và thay thế bằng đất đắp chọn lọc (select fill) theo chỉ dẫn của Kỹ sư sẽ được thanh toán theo một hạng mục riêng.

Khối lượng hệ thống mái dốc đất gia cường như thể hiện trên bản vẽ có thể tăng hoặc giảm theo chỉ đạo của Kỹ sư dựa trên biện pháp thi công và điều kiện thực tế tại hiện trường.

Cơ sở thanh toán

Khối lượng hệ thống RSS địa tổng hợp được nghiệm thu sẽ được thanh toán theo đơn giá cho mỗi ft² (m²) diện tích đứng, hoàn thiện tại chỗ.

Thanh toán theo:

• Hạng mục thanh toán (Pay Item): Hệ thống RSS địa tổng hợp (Geosynthetic RSS System)
• Đơn vị thanh toán (Pay Unit): Diện tích đứng ft² (m²)

Hỗ trợ duy trì trang:

Tôi xây dựng trang này để chia sẻ các tài liệu kỹ thuật cốt lõi trong thiết kế hạ tầng giao thông.

Nếu bạn thấy nội dung hữu ích và muốn góp phần duy trì trang hoạt động bền vững, tôi rất trân trọng mọi sự ủng hộ.

Qua USD (Buy Me a Coffee)

BIDV • STK: 3101226659 • HOANG HAI HA